ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппараты с механическими транспортирующими устройствами из "Экстрагирование из твердых материалов" Экстракторы с механическими транспортирующими устройствами в свою очередь подразделяются на карусельные, конвейерные и колонные. [c.185] Глава написана при участии В. А. Рица и Ю. Ю. Курочкина. [c.185] Карусельные экстракторы. Эти аппараты работают по принципу периодического заполнения экстрагируемым материалом с последующим опорожнением отдельных секций (ячеек), снабженных откидными днищами (либо опрокидывающихся) и установленных на медленно вращающемся горизонтальном роторе (планшайбе) большого диаметра. Экстрагирование проводится путем орошения материала, находящегося в каждой секции, растворителем, рециркулирующим на каждой ступени экстракции. К созданию карусельных башенных экстракторов (рис. 5.1), в которых планшайбы расположены на одном валу на разной высоте, а также конструкции аппарата со сплошными несущими планшайбами привело стремление уменьшить диаметр аппарата при сох]5анении необходимого времени экстрагирования материала. [c.186] Схема карусельного экстрактора с шиберными секторными ячейками дана на рис. 5.3. В нем представляет интерес усовершенствованный узел разгрузки [2]. Каждый сектор-шибер 1 днища экстрактора соответствует в плане размерам ячейки ротора 2, перекрывая которую образует закрытую снизу камеру 3 для обрабатываемого материала. Разгрузка ведется через шахту 4. Секторы днища опираются роликами на кольцевую направляющую 5 и по мере заполнения твердой фазой периодически приводятся в движение толкателем 6. После выгрузки закрытая камера 3 перемещается под разгрузочное устройство 7, а разгруженная ячейка (без сектора-шибера) занимает ее место в промежутке между зонами загрузки и выгрузки. Далее цикл повторяется. [c.187] В камере орошения создается более высокое давление, чем в камере с экстрактом, за счет подсоединения штуцера 16 к линии давления (газа или пара) или штуцера 17 к линии вакуума. [c.188] Для материалов с абразивным действием применимы также аппараты тина Кеннеди с минимальным механическим трением и профилированным днищем, выполненным в виде ряда последовательно соединенных желобов. В каждом желобе расположен вал с жестко закрепленными на нем изогнутыми лопастями, в которых имеется перфорация для прохода жидкости. Выгрузка обработанного твердого материала осуществляется скребковым транспортером, общее движение фаз является нротивоточным. [c.188] Достоинства карусельных экстракторов соблюдение противотока между фазами, малая степень разрушения частиц в процессе экстрагирования, хорошее использование объема аппарата, относительная простота конструкции. [c.189] Конвейерные экстракторы. В таких экстракторах транспортирующим органом может служить ленточный горизонтальный, ленточно-рамный, ковшовый (ячеечный) или шнековый конвейер. При этом в разных конструкциях аппаратов продольная ось конвейера, а также корпус аппарата могут быть расположены вертикально, горизонтально и под углом к горизонту. [c.189] В качестве примера конвейерных экстракторов рассмотрим оросительный ленточный экстрактор непрерывного действия (рис. 5.5). [c.189] Измельченный твердый материал из бункера 1 поступает на перфорированный ленточный транспортер 2, свежий экстрагент подается в левый распылитель 3, проходит поперек движущегося слоя дисперсного материала и стекает в приемную емкость 4. Насос 5 подает еще не полностью насыщенный экстракт на следующий участок слоя материала и т. д. Процесс в аппарате протекает по сложной схеме перекрестный ток фаз при переходе от участка к участку и противоточное движение в целом. [c.189] Основное преимущество конструкции — возможность получения экстракта высокой концентрации (для растительных масел 23 — 30 %) с малым содержанием взвешенных частиц (0,01—0,02 %), что исключает установку фильтров. Процесс извлечения продолжается 1,5—3 ч. [c.189] По аналогичному принципу работают горизонтальные ковиловые экстракторы, в которых бесконечная перфорированная лента заменена транспортным устройством с контейнерами, имеющими ситчатые днища. В отличие от ленточного экстрактора, в ковшовом горизонтальном экстракторе используются обе его ветви. [c.189] Аппараты с ковшовыми и корзиночными транспортерами фирм Бамаг , Окрим , Андерсон (США), также применяются в маслоэкстракционном производстве. [c.189] Экстрактор НД-1250 отличается занимаемой им малой площадью, простотой конструкции, легкостью обслуживания, малой металлоемкостью. В модернизированной его конструкции (рис. 5.7) предусмотрена самофильтрация мисцеллы через слой загруженного материала и ее отстаивание. [c.190] На рис. 5.9 показана комбинированная шнековая установка для извлечения масел, кофеина и таннина из растительных материалов, разработанная Артамоновым с соавторами [5]. [c.190] В маслоэкстракционном производстве применяют также экстракторы с ковшовыми и корзиночными транспортерами. В алюминиево-м гниевой промышленнорти в последние годы получили распространение конвейерные экстракторы с прямоугольными замкнутыми ячейками. На рис. 5.11 показана схема конвейерного экстрактора с ящичными перколяторами для экстрагирования спека в глиноземном производстве. На звеньях бесконечной цепи укреплены перколяторы 1, представляющие собой прямоугольные короба 2 с днищами 3 и щелевыми решетками 4. Короба разделены на секции вертикальными перегородками 5. Для того чтобы спек находился в погруженном состоянии, переток растворителя из перколяторов осуществляется через гидрозатворы в боковые коллекторы 6, откуда жидкость поступает в сборник данной ступени орошения и циркуляционным насосом подается в ороситель следующей ступени противотоком к движущейся в перколяторах твердой фазе. Питатель работает синхронно с движением перколяторов. [c.191] Развитие конструкций экстракторов этого типа идет в направлении разработки устройств, обеспечивающих улучшение массообменных свойств слоя твердого материала. [c.192] Жидкую фазу выводят -на противоположном конце растворителя -за зоной загрузки твердой фазы через штуцер и гидрозатвор. [c.193] Конструкция аппарата полностью исключает вредное продольное перемешивание. Турбулизация жидкости и интенсивность массообмена зависят только от частоты вращения пропеллерных мешалок, т. е. не связаны с производительностью аппарата. Это позволяет регулировать время пребывания материала в аппарате и сохранять все условия для интенсивного растворения. Отсутствие застойных зон н перфорированных поверхностей исключает возможность закупорки, что расширяет область применения такого аппарата. [c.193] Гончаренко с соавторами [7] разработана конструкция аппарата, которая может использоваться в производстве плава сернокислого алюминия. [c.193] Вернуться к основной статье