ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Глава восемнадцатая. Производство каучуков специального назна- ) чения из "Коррозия и защита химической аппаратуры Том 5" Длительность лабораторных испытаний при 20° С 1000 н. [c.336] Раствор ронгалита (0,3 вес. %) э воде. [c.336] Длительность лабораторных испытаний при 20° С 1000 ч. [c.337] Длительность лабораторных испытаний при 20° С 1000 ч. [c.337] стальной аппаратуре, эксплуатируемой без сильного нагрева и теплообмена, наряду с традищюнными защитными материалами (резиной, эбонитом, керамической плиткой и пр.) во все. возрастающих размерах используются покрытия на основе эпоксидных смол. Эти смолы иногда смешивают с каменноугольными, благодаря чему не только существенно снижается стоимость покрытия, но и улучшаются его антикоррозионные свойства. На стенках аппаратов, защищенных эпоксидным покрытием, коагулюм откладывается несравненно медленнее и значительно более тонким слоем, чем на стальных неокрашенных поверхностях. Так, например, нз одном из заводов СК на стальном резервуаре с латексом,, защищенным эпоксидным покрытием, за год образуется слой коагулюма толщиной 5 см. На резервуаре без покрытия этот слой достигал 20 см. Эпоксидные покрытия холодной или горячей суихки, содержащие умеренное количество наполнителей, отличаются хорошей адгезией, гладкостью и блеском. Благодаря этому коагулюм счищается и смывается со стенок окрашенных стальных аппаратов несравненно легче, чем с неокрашенных. [c.338] На заводе Буна пробовали футеровать стальные емкости для хранения латекса стеклянными пластинами, уложенными на эпоксидной замазке [6]. Отмечено, что стеклянные футеровки служат значительно дольше, если у пластин не обрезанные, а оплавленные края. [c.338] Ведущими реакционными аппаратами в производстве латексов, получаемых, главным образом, периодическим способом, являются полимеризаторы. Эти аппараты аналогичны тем, которые исполь- -зуются в производстве бутадиен-стирольных и бутадиен-нитриль--ных каучуков. Разница заключается лишь в том, что при непрерывном способе получения эмульсионных каучуков каскадно установленные полимеризаторы в рабочем состоянии заполнены жидкостью полностью, а в случае латексов полимеризатор заполнен неполностью. Наличие в полимеризаторе двух фаз — жидкой и паровой — ставит этот аппарат в несколько худшие коррозионные условия. Тем не менее, аппараты с внутренним плакирующим. слоем из стали Х18Н10Т при надлежащем уходе служат весьма долго. [c.338] В производстве латексов на многих участках целесообразно применять стеклянные трубы, в особенности на транспортировке латексов. Стеклянные трубы имеют ряд преимуществ они не подвергаются коррозии, прозрачны, имеют гладкую внутреннюю поверхность, легко поддаются чистке, недороги. Правила монтажа и эксплуатации стеклянных трубопроводов описаны в книгах [9, 10]. [c.339] На некоторых химических заводах стеклянные трубы упрочняют сверху стеклопластиком [111. Для этого трубу закрепляют в токарном станке и при вращении наматывают на нее в несколько слоев в перекрестных направлениях ленту из стеклоткани, смоченную бакелитовым, эпоксидным или другим лаком. После отверждения лака образуется прочная броня из стеклопластика. [c.339] В ГДР на заводе Буна стеклянные трубы в опасных местах бронируют стальной рубащкой [12]. Для этого отрезок стеклянной трубы (без соединительных оконцовок) обертывают полихлорви-ниловым пластикатом или резиновой лентой и вставляют в стальную трубу с фланцами. Зазор заполняют раствором портландцемента (1 3). Эластичный пластикат или реЗина препятствуют тесному контакту стеклянной трубы с цементом, что было бы нежелательно ввиду различия коэффициентов расширения у стекла, цемента и металла. Бронированные этим способом трубы испытывали при различных давлениях и температурах. Было установлено, что незащищенные броней стеклянные трубы разрушаются под гидравлическим давлением 20—30 ат, а бронированные трубы выдерживают 60—70 ат и более резкие температурные перепады. Лучшие результаты получены у тех труб, края которых оплавлены. В латексных цехах завода Буна, возможно, применяют и небронированные стеклянные трубы. Благодаря этому легко осуществлять контроль за отложением в трубах коагулюма и вовремя принять необходимые меры. В этих случаях предпочитают применять стеклянные трубы со сферическими соединениями, упрощающими монтаж трубопроводов. По отзывам немецких специалистов, с применением стеклянных труб значительно уменьшилось отложение коагулюма в трубах и упростилась очистка трубопроводов, которая теперь сводится к простой промывке водой. [c.339] Необходимо подчеркнуть, что в стеклянных и фарфоровых трубах уменьшается, но не прекращаемся осаждение коагулюма. Чтобы свести коагуляцию до минимума, необходимо конструировать трубопроводы и другое оборудование так, чтобы в нем не было мертвых пространств или мешков , где мог бы застаиваться латекс и накапливаться полимер. Трубопроводы, которые не промываются в ходе процесса (например, соединительные линии к контрольно-измерительным приборам), должны быть снабжены системой продувки. [c.340] Вернуться к основной статье