ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Повышение точности и надежности анализов из "Автоматический анализ газов и жидкостей на химических предприятниях" Методы и нормы испытаний измерительных установок для автоматического анализа состава и свойств газов и жидкостей стандартами не устанавливаются вследствие того, что они слишком разнообразны, специфичны и имеют свои особенности для каждого конкретного химического производства. В данном разделе рассмотрены лишь наиболее общие методы испытаний. [c.189] В начестве испытательной среды необходимо использовать воду, а при температурах ниже 5 °С — растворы хлористого кальция или индустриальное масло марок 12 и 20. Для испытаний трубных проводок, заполняемых кислородом, применение масла недопустимо. Прочность трубных проводок с наружным диаметром до 10 мм на пробное давление до 2,5 кгс/см допускается проверять с помощью пневматических испытаний, нанример сжатым яоздухом или азотом. [c.189] При гидравлических испытаниях трубы простукивают молотком. В случае анализаторов жидкости утечки недопустимы. При проверке герметичности газоанализаторов падение давления в системе через каждые 10 мин записывают в протоколе, при этом утечки за 30 мин не должны превышать 1% от объема газовой смеси. [c.189] Расчет передаточных коэффициентов. В условиях цеха можно ограничиться вычислением только одного общего передаточного ко-э ициента К, который по уравнению (33) определяется как отношение концентраций определяемого компонента по шкале анализатора С4 и в технологическом объекте Со- Последняя измеряется методами химического анализа. [c.190] Поверку анализаторов рекомендуется производить с помощью образцовых приборов или аттестованных смесей. Смеси для газоанализаторов аттестуют на газосмесительных установках. Это очень трудоемкая и медленная работа на одной установке за смену удается аттестовать не более 3—5 баллонов проверочных смесей. Поэтому в настоящее время в рамках СЭВ создается единая система метрологического надзора за правильностью показаний газоанализаторов, внедрение которой позволит повысить производительность труда на упомянутых установках и снизить затраты на поверку приборов. Для решения указанных задач сейчас подбираются необходимые образцовые приборы [59]. [c.190] Пределы измерений показателя преломления. [c.191] Для определения кислорода предполагается применять электрохимические или магнитомеханические газоанализаторы. Для поверки, вероятно, будет использовано значение концентрации кислорода в воздухе, равное 20,9465%.. [c.191] При испытаниях нескольких анализаторов либо одного или более образцовым прибором контролируемую смесь следует нронускать через них последовательно (рис. 93, а). При изменении смесью своих состава и свойств в ходе анализа ее пропускают через анализаторы параллельно (рис. 93, б). [c.191] Точность и надежность анализов V- взаимосвязанные (см. с. 38), причем изменение одного из них обычно приводит к какому-либо изменению другого. Как правило, стремятся увеличить точность анализов, отражаюш,ую достоверность информации о состоянии газообразной или жидкой среды в технологическом объекте. [c.191] Из этого соотношения следует, что при малоинерционном технологическом процессе погрешность измерений, а точнее погрешность информации о контролируемой величине, обусловлена в основном быстродействием, а при инерционном процессе — погрешностью датчика прибора. [c.192] Установление взаимосвязи точности и надежности измерений в конкретных условиях производства возможно, как правило, методами математической статистики, которая все больше применяется в теории и практике автоматического анализа. Однако широкому внедрению математической статистики препятствуют малоизученные и не поддающиеся строгому контролю физические связи определяемого компонента со свойствами среды. Опираясь на теорию вероятностей и используя результаты изменений состава и свойств, математическая статистика позволяет изучить объективные закономерности автоматического анализа, выразить их в виде законов распределения ошибок тех или иных методов. Она дает также возможность в компактной форме представить результаты измерений и, самое главное, позволяет количественно оценить элемент сомнения, сопут- ствующий какждому измерению с малым числом опытных данных, вследствие того, что любое определение переменного параметра единственно и неповторимо длящего обработки методами математической статистики. [c.192] В данном разделе рассмотрены пути повышения точности и надежности анализов без детального обоснования их и обработки методами математической статистики для реальных условий различных химических производств. [c.192] Вопросы улучшения конструкций и повышения качества изготовления приборов, а также повышение потребления энергии, несущей информацию, зависят от разработчиков и заводов-изготовителей и в настоящей книге не обсуждаются. Проблема оптимизации сочетания измеряемых параметров с составом анализируемой среды частично освещена в главе 5. [c.193] Многократное повторение измерений нежелательно по. двум причинам а) возрастает время анализов, что иногда вообще недопустимо б) за период их повторения значение измеряемого параметра X , изменяющегося со скоростью /АХ /Лт, может измениться на величину (ДХ,/Дт) т, которая является дополнительной динамической составляющей погрешности определения величины Х в момент Тд. [c.193] Точность измерений возрастает при увеличении и снижается с ростом мощности термодинамических флуктуаций, которые увеличиваются при возрастании абсолютной температуры. [c.193] Влияние перечисленных выше факторов в течение суток нарастает постепенно, а не скачкообразно и, следовательно, всегда может быть скомпенсировано при определенной разнице между истинными и фактическими показаниями прибора. [c.194] Для устранения смещения нулевой точки обслуживающему персоналу приходится периодически проверять показания анализаторов и устанавливать их на нуль. За рубежом и в нашей стране р1азработаны различные приемы и приспособления для автоматической самопроверки приборов. Для ее осуществления к мостовой измерительной цени регистрирующего прибора, состоящей из источника питания ИП, реохорда Л, плечевых сопротивлений г —г и реохорда Лд для дистанционной передачи показаний, дополнительно подключают делительную цепочку со средней точкой, в которую входят сопротивления и Гв и реле времени РВ (рис. 94). [c.194] Реле времени представляет собой кулачковый переключатель, приводимый в движение от механизма продвижения диаграммной бумаги измерительного прибора, например электронного самоба-лансируюшегося потенциометра или моста [61]. В зависимости от числа зубьев шестерен или числа кулачков на кулачковых шайбах возможно любое число самопроверок и любые промежутки времени между ними. [c.194] Переменное сопротивление Гд можно соединить с реверсивным двигателем РД измерительного прибора механически (см. рис. 94) или электрически через специальньш переключатель. В последнем случае для перемещения движка сопротивления Гз устанавливают отдельный реверсивный двигатель, который удобнее монтировать не в регистрирующем приборе, а вне его [1, с. 298]. [c.195] Вернуться к основной статье