ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Слоистые мочевино-формальдегидные прессматериалы (аминобумослой, аминотекстослон и др из "Технология синтетических пластических масс" Качество аминопластов в значительной мере определяется цвс том материала, равномерностью окраски и его стойкостью по oi ношению к действию света, влаги и горячей воды. [c.532] По цветности мочевино-формальдегидные порошки де.-тятся на непрозрачные и прозрачные (просвечивающие). Непрозрачные, как правило, содержат минеральные пигменты (сернокислый барий, литопон и др.). [c.532] Пресспорошок обычно удовлетворяет следующим условиям 1) влажность не более 3% 2) текучесть по Рашигу 50—180. и.м ( в зависимости от класса порошка) 3) дисперсность—порошок должен проходить через сита 900 оге/сж 4) диск, прессованны ири 140—150° и выдержке 1—1,5 мин мм должен быть равного-цвета, без посторонних включений, вздутий и т. д. [c.532] Мочевино-формальдегидные пресспорошки следует хранить в сухом и холодном месте, в герметически закрытой таре или в плот--ных многослойных бумажных мешках. [c.532] Не рекомендуется длительное хранение, так как при этом непрерывно уменьшается текучесть пресспорошка. [c.532] Прессование аминопластов производят при 140—150° и удельном давлении 250—350 /сг/сж . [c.532] В СССР аминоцеллолиты на основе мочевино-формальдегидных смол выпускают под названием аминопласт. [c.533] Аминопласты стойки к действию спирта, бензина, ацетона, хлороформа и др. [c.533] При длительном действии повыщенной температуры аминопласты стойки до 80°, при кратковременном — до 110—120°. Более высокие температуры вызывают уменьшение прочности и изменение веса. [c.533] Пресспорошки на основе мочевино-формальдегидных смол получили применение главным образом для изготовления изделий широкого потребления. Изготовляют из них только такие технические детали, к которым не предъявляют требований высокой водостойкости и высоких диэлектрических свойств так из мо гевино-формальдегидных пластиков делают корпуса и ручки телефона, штепселя, выключатели и т. д. Из них изготовляют также дверные ручки, облицовочные плитки, плафоны, абажуры, лампы и т. д. Широко применяют эти. мастики для изготовления различной посуды, однако не рекомендуется изго--юплять из ких посуду для горячих жидкостей (тарелки, стаканы и т. д.). [c.533] Технологический процесс производства слоистых аминопластов в принципе мало чем отличается от производства слоистых фенопластов. Он складывается из получения связующего (раствора) и пропитки слоистого наполнителя (бумаги или ткани). [c.533] Реакцию проводят в обычных котлах, применяемых для варки феноло-альдегидных смол, изготовленных нз эмалированного чугуна, алюминия или кислотоупорной стали, снабженных паровой рубашкой, якорной мешалкой, прямым и обратным холодильником. [c.534] Формалин поступает в реактор самотеком из алюминиевого мерника к нему добавляют такое количество щелочной соли (ацетата натрия), чтобы pH был в пределах 5—5,5, после чего в котел постепенно вносят мочевину из расчета 1 моль мочевины на 2 моля формальдегида. Реакционную смесь при постоянном перемешивании и включенном обратном холодильнике нагревают пуском пара в рубашку реактора до 85—90° при этой температуре ведут реакцию в течение 60—90 мин. до получения прозрачного, немутнеющего раствора. Конец реакции контролируется взятием пробы на прозрачность. Если реакция смолообразования не закончена и в смеси имеются еще низкомолекулярные соединения (моно- и диметилолмочевины), последние при охлаждении смеси выкристаллизовываются и взятая проба быстро мутнеет. Отсутствие. мути — признак окончания процесса смолообразования. [c.534] Для связывания избытка фор.мальдегида и доведения молярного соотношения формальдегид — мочевина до 1,5 1 вводят добавочное количество мочевины (25—30% от первоначального) и после 15—20 мин. перемешивания раствор нейтрализуют содой до pH = 6,5—7,5. [c.534] В состав реакционной смеси входят также твердые органические кислоты (0,5% щавелевой) для ускорения прессования. [c.534] Готовый раствор сливают в промежуточный сборник, откуда он поступает в ванны пропиточных машин. [c.534] Слоистые аминопласты получаются пропиткой бумаги или ткани сиропом смолы на пропиточно-сушильных машинах. [c.534] Пропитку бумаги производят на горизонтальных пропиточносушильных машинах, а пропитку ткани как на горизонтальных, так и на вертикальных машинах. [c.534] Ввиду малой прочности влажной бумаги, она после выхода из пропиточной ванны передвигается по сушильной части машины прп помощи снециалыюго транспортера. [c.535] Вернуться к основной статье