ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дисперсность из "Химия и технология пигментов" 25 Крон свинцовый желтый. [c.77] Свинцовые белила.12 Цинковые белила. ... [c.77] Маслоемкость 2-го рода по методу Стогова определяют по внешнему виду штрихов, оставляемых кистью на поверхности, окрашенной испытуемой краской. Метод Стогова основан на зависимости характера штрихов от консистенции краски. На поверхности слишком густой краски кисть оставляет резкие, нерасплываю-щиеся штрихи на поверхности слишком жидкой краски кисть совсем не оставляет штрихов, а на поверхности краски нормальной консистенции кисть оставляет медленно расплывающиеся штрихи. [c.77] Для определения маслоемкости 2-го рода к красочной пасте постепенно прибавляют по весу олифу, и получаемой таким образом краской производят накраски на стекле, пользуясь для этого щетинной кистью. Рассматривая накраску в проходящем свете, отмечают момент, когда штрихи начинают медленно расплываться. Количество олифы в такой краске, выраженное в процентах от веса краски, и определяет маслоемкость 2-го рода. [c.77] Степень дисперсности пигмента является одним из основных факторов, определяющих качество и самого пигмента и содержащей его лакокрасочной пленки. Степень дисперсности пигмента влияет на его цветовой тон, укрывистость, интенсивность и маслоемкость. Выше уже было указано, что с повышением степени дисперсности частиц пигмента его основной цветовой тон усиливается, укрывистость и интенсивность повышаются, изменяется также и маслоемкость, но в этом случае имеет место более сложная зависимость. [c.77] Наряду с таким влиянием на качество самого пигмента степень дисперсности его частиц влияет также и на качество содержащей его пленки. Частицы пигмента удерживаются в лакокрасочной пленке силами, возникающими между веществом пленки и веществом пигмента (силами адгезии). Эти силы прилагаются к поверхности пигмента они тем больше, чем больше поверхность соприкосновения пигмента с пленкообразователем. Так как поверхность твердого вещества растет при измельчении очень быстро, то тонко-дисперсные частицы пигмента удерживаются в лакокрасочных пленках силами, значительно большими, чем грубодисперсные. Вследствие этого лакокрасочные покрытия, содержащие тонкодисперсные пигменты, обладают повышенной прочностью и твердостью. [c.78] Значительное влияние дисперсности пигментов на их качество и качество лакокрасочных покрытий вызывает повышение требований к степени измельчения пигментов. [c.78] Больщинство действующих ОСТ и ГОСТ определяют дисперсность пигментов прохождением их через сита определенных номеров. Так как самые тонкие сита имеют ячейки размером 40 ц, то очевидно, что эти ГОСТ определяют в лучшем случае только отсутствие в пигменте частиц размером больше 40 ц. Толщина лакокрасочной пленки равна приблизительно также 40 р,, и поэтому частицы размером больше 40 (х не могут полностью в нее погрузиться. При случайных механических воздействиях такие частицы могут быть легко вырваны из пленки. В пленке на месте вырванных частиц остаются очень мелкие, незаметные для невооруженного глаза пустоты, которые при надлежащих условиях могут стать путями проникновения атмосферных воздействий к окрашенной поверхности, а следовательно, и центрами коррозии. При полном погружении пигмента в пленку последняя высыхает с образованием совершенно ровной и гладкой поверхности, на которой не задерживаются пыль и атмосферные осадки, вследствие чего такие покрытия лучше противостоят атмосферным воздействиям. [c.78] В настоящее время установлено, что для получения высококачественного лакокрасочного покрытия степень дисперсности пигментов, регламентируемая действующими ГОСТ, недостаточна. В практике для этих целей применяют пигменты и в первую очередь двуокись титана и синтетические железоокисные пигменты, подвергнутые -сверхтонкому измельчению (микроизмельчению), при котором частицы измельченного пигмента имеют размеры 0,5—3 ц. [c.78] Особое значение имеет дисперсность пигментов, применяемых для изготовления типографских и литографских красок, которые наносятся машинами слоем, значительно более тонким, чем малярные и художественные краски. По данным Георгиевского [25], пигменты в красках для печати должны состоять из частиц величиной не более 0,5 ц и быть изодисперсными, т. е. приблизительно одинакового размера. [c.78] Для иллюстрации принципа действия струйных мельниц на рис. 27 показана схема одной из существующих конструкций этих аппаратов. [c.79] Более подробные данные о принципах действия и конструкции мельниц для микроизмельчения можно найти в специальной литературе [26]. [c.80] Разработке методов определения дисперсионного состава сыпучих тел посвящено большое число исследований, но разработать достаточно быстрый, удобный и точный метод для определения дисперсионного состава пигментов до сих пор не удалось. [c.80] В настоящее время в лакокрасочной промышленности степень дисперсности пигмента определяют по количеству остатка его при просеивании через шелковое или металлическое сито. Сито характеризуется числом отверстий на 1 см и обозначается условным номером. Характеристика сит приведена в табл. 9 (по ГОСТ 3584—53). [c.80] Некоторые пигменты обладают способностью при просеивании их в сухом виде через сито скатываться в комочки. Из-за образования таких комочков при определении степени дисперсности получаются неправильные результаты. Для предотврашения образования комочков навеску пигмента перед просеиванием через сито взбалтывают в воде, керосине, уайт-спирите или какой-нибудь другой смачивающей пигмент жидкости. Полученную суспензию пигмента выливают на сито и промывают его той же жидкостью до тех пор, пока жидкость не пойдет с сита совершенно прозрачной. Комочки на сите при промывке пигмента раздавливают мягкой кисточкой. Сито с не прошедшим через него остатком высушивают и по разности веса до и после просеивания определяют остаток на сите. Его выражают в процентах. [c.81] Сухое просеивание применяют только в тех случаях, когда не удается подобрать жидкость, смачивающую пигмент, но не растворяющую его. [c.81] Для определения размеров частиц пигментов, кроме сиювого анализа, предложено много других методов. Простейший из них заключается в наблюдении капли суспензии пигмента под микроскопом с окуляр-микрометром. Последний представляет собой стеклянную пластинку с нанесенными на нее делениями, равными 0,1 или 0,05 мм. При исследовании капли суспензии пигмента под микроскопом частицы пигмента видны на фоне делений пластинки. Зная величину деления пластинки, можно определить размеры частиц. [c.81] Однако для определения дисперсионного состава пигментов и этот метод непригоден, так как он не дает возможности определить в пигменте число частиц определенного размера. [c.81] Вернуться к основной статье