ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс из "Химия и технология пигментов" К черным железоокисным пигментам относится только один пигмент — черная окись железа, представляющая собой по химическому составу закись-окись железа Еез04, обычно с примесью небольшого количества окиси железа. Содержание закиси железа в этом пигменте колеблется в пределах 18—26%, а окиси железа 72—74%. [c.460] Черная окись железа обладает насыщенным синевато-черным цветом, очень высокой укрывистостью, высокой интенсивностью и большой устойчивостью к действию света и атмосферных влияний. В слабых кислотах она растворяется. При промывке и сушке на воздухе черная окись железа почти не окисляется, а при прокаливании с доступом воздуха легко окисляется, переходя в красную окись. Черная окись железа кристаллизуется в кубической системе. Уд. вес ее составляет 4,73, маслоемкость 28, средний размер частиц колеблется в пределах 0,25—0,50 х. [c.460] Черную окись железа применяют для грунтовочных и покрывных красок по металлу в тех случаях, когда от пленки требуется высокая механическая прочность. Ее употребляют также для подцветок вместо сажи, которая имеет тенденцию всплывать на поверхность пленки. Кроме того, черную окись железа применяют в качестве исходного сырья для получения красной окиси путем прокаливания при высокой температуре. [c.460] Закись-окись железа встречается в природе в виде минерала магнетита и может быть получена искусственным путем из солей закиси и окиси железа. Она представляет собой шпинель типа МО М2О3, в которой железо присутствует в виде двух- и трехвалентного окисла. В соответствии с этим состав закись-окиси железа может быть представлен формулой РеО ЕегОз. [c.460] Условия образования оказывают очень большое влияние на состав и свойства закись-окиси железа. Часто закись-окись железа получается в виде непрочного активного соединения, адсорбирующего значительные количества воды и легко окисляющегося кислородом воздуха в окись или гидратированную окись железа. Такая закись-окись железа образуется, в частности, при взаимодействии гидрата закиси железа со свежеосажденным аморфным гидратом окиси. [c.461] Окисление производят при нагревании, но даже и в этом случае оно протекает медленно. По данным некоторых исследователей, окисление может быть значительно ускорено добавлением к гидрату закиси железа небольших количеств азотистокислого натрия или хлористого цинка. [c.461] Закись-окись железа, получаемая по этому методу, обладает высокой устойчивостью она не окисляется кислородом воздуха и отличается очень высокими пигментными свойствами [76]. [c.461] Образование закись-окиси железа при окислении металлического железа происходит, как уже было указано (стр. 424), только в среде электролитов, не гидролизующихся в присутствии железа. [c.462] Условия реакции оказывают очень большое влияние на состав и свойства закись-окиси железа поэтому для получения высококачественного пигмента процесс окисления следует вести при строго определенных условиях. [c.462] Черную окись железа получают взаимодействием раствора железного купороса с содой или хлористого железа с известью и последующим окислением осадка током воздуха при 90—100°. [c.462] Осаждение и окисление проводят в деревянных или стальных баках, футерованных кислотоупорными плитками, емкостью от 10 до 100 м . Баки снабжены стальными гумированными или фао-летированными мешалками (число оборотов 25 в минуту), воздушным барботером и паровым змеевиком. Производительность баков составляет примерно 70 кг пигмента на 1 емкости бака. [c.463] По патентным данным, для получения пигмента высшего качества окисление проводят в автоклаве при 120°. [c.463] Этот метод имеет большое значение для использования закись-окиси железа, получающейся в качестве побочного продукта при производстве анилина восстановлением нитробензола. Процесс этот был кратко описан выше (стр. 428). Для получения черной окиси в качестве электролита обычно применяют хлористое железо или соляную кислоту, которая растворяет соответствующее количество железа, образуя хлористое железо. [c.463] После окончания процесса и отгонки анилина шлам перекачивают в конический отстойник, где происходит разбавление его до удельного веса 1,15—1,16, отделение от металлического железа и предварительная промывка. Затем массу направляют в деревянные или стальные футерованные баки для окончательной промывки декантацией или репульпацией (до содержания хлор-иона 0,1—0,2%) промывка декантацией в данном случае обусловлена тем, что черная окись железа хорошо отстаивается. После промывки массу фильтруют на барабанных вакуум-фильтрах и полученную пасту с содержанием 35% влаги сушат в сушилках типа аэроформ при 100°. [c.463] На рис. 139 приведена технологическая схема переработки черной окиси железа, полученной при восстановлении нитробензола. [c.464] Вернуться к основной статье