ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс из "Химия и технология пигментов" Синий кобальт был открыт в конце XVIII в. Способ его получения был описан Тенаром поэтому иногда этот пигмент называют синью Тенора. [c.553] По химическому составу синий кобальт представляет собой алюминат кобальта СоО АЬОз или СоАЬОч. Обычно, помимо алюмината, синий кобальт содержит небольшие количества свободной окиси алюминия, а также зеленого кобальта СоО xZnO и фиолетового кобальта Соз(Р04)2. [c.553] Добавки зеленого и фиолетового кобальта улучшают цвет синего кобальта, а добавка свободной окиси алюминия делает его более светлым. В продажу обычно поступает ограниченное число сортов синего кобальта — от голубого до светло-синего цвета. [c.553] Цветовые характеристики синего кобальта А, = 480—481 р = 28—30 г = 7,3—8,3. [c.553] Алюминат кобальта является кристаллическим веществом, которое кристаллизуется в кубической системе с решеткой шпинели. Длина ребер элементарного куба составляет 8,0бА. В воде, кислотах (за исключением горячей соляной) и щелочах алюминат кобальта не растворяется. При сплавлении с персульфатом калия или нагревании в крепкой серной кислоте (около 70%) разлагается при 210°. Стоек к действию высоких температур, солнечного света, атмосферных влияний и агрессивных газов. [c.553] Синий кобальт является лессирующим пигментом — его укрывистость составляет 75—80 г/м , уд. вес. 4,2—4,4, маслоемкость 31—37, насыпной вес 630—740 г/л. [c.553] Синий кобальт применяют почти исключительно для производства художественных красок. [c.553] При увеличении количества алюминиевой соли сверх эквимолекулярного получается смесь алюмината кобальта с окисью алюминия, т. е. избыток алюминия в реакцию не вступает [13, 14]. [c.554] Температура получения алюмината кобальта колеблется в пределах 925—1100° и может быть снижена добавкой флюса. Так, например, при прокаливании смеси кобальтовых и алюминиевых солей в присутствии хлористого калия пигмент образуется уже при 780°, т. е. при температуре плавления КС1. [c.554] Присутствие избыточного количества окиси алюминия также способствует понижению температуры реакции эквимолекулярная смесь солей кобальта и алюминия реагирует при 1100°, а смесь с удвоенным содержанием окиси алюминия (т. е. смесь солей, в которой отношение СоО AI2O3 = 0,5 1)—при 900° [16]. [c.554] Из кобальтовых соединений для приготовления алюмината кобальта пригодны все соли летучих кислот, так как такие соли диссоциируют при температурах ниже температуры образования алюмината, т. е. ниже 925°. Из алюминиевых солей по тем же причинам пригодны сернокислые и азотнокислые соли, а также алюмо-аммонийные квасцы. Алюмо-калиевые квасцы для производства синего кобальта менее пригодны, так как они полностью разлагаются лишь при более высокой температуре. [c.554] Синий кобальт получают путем прокаливания солей кобальта и алюминия, диссоциирующих при высокой температуре сернокислого, углекислого и азотнокислого кобальта, а также окись-закиси кобальта и сернокислого алюминия, алюмо-аммонийных квасцов и гидрата окиси алюминия. Эти соединения совместно с ингредиентами, необходимыми для улучшения цвета пигмента, тесно смешиваются и прокаливаются при 1200—1300°. [c.555] При работе по первой рецептуре сернокислый кобальт и алюмо-калиевые квасцы, вместе с небольшими количествами сернокислого цинка и фосфорнокислого натрия, растворяют в воде и обрабатывают содой выпавший осадок промывают, сушат и прокаливают. [c.555] При работе по второй рецептуре все ингредиенты смешивают, обезвоживают при 300—350°, а затем прокаливают. [c.555] При работе по третьей рецептуре производят размол и тесное смешивание ингредиентов (рекомендуется мокрый размол), после чего полученную пасту высушивают и прокаливают. [c.555] Осаждение производят в обычной аппаратуре для получения осажденных пигментов. Для приготовления шихты в реактор, заполненный примерно наполовину горячей водой (80—90°), загружают кристаллические сернокислый кобальт, алюмо-калиевые квасцы, сернокислый цинк и фосфорно-натриевую соль. Раствор нагревают и размешивают до полного растворения солей, а затем медленно, во избежание вспенивания, добавляют соду в виде 20—25% раствора, нагретого до 70—80°. При этом выпадает светло-розовый объемистый осадок углекислых солей и гидратов кобальта, алюминия и цинка. После добавки соды массу разбавляют водой и кипятят, в результате чего осадок свертывается и быстро осаждается. Общее количество воды должно быть примерно 5-кратным по отношению к весу всех загруженных солей, включая соду. [c.556] Вернуться к основной статье