ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие сведения о фторопластах из "Технология пластических масс 1963" как известно, является активнейшим элементом, образующим прочные соединения с другими элементами. Весьма высокая прочность связи фтора с углеродом определяет высокую термо- и химическую стойкость полимеров на основе фтор-производных этилена. [c.134] Широкое практическое применение получили политетрафторэтилен (фторопласт-4) и политрифторхлорэтилен (фторо-пласт-3). Политетрафторэтилен получают полимеризацией тетра-фторэтилена СР = СР2, представляющего собой бесцветный га с т. кип. —76,3, т. пл. —148,5° С, критической температурой 33,3° С, критическим давлением 37,8 ат. При нагревании д 200° С и выше тетрафторэтилен может разлагаться на углерод и тетрафторметан. [c.134] Полимеризация тетрафторэтилена может протекать весьма бурно, даже со взрывом. Экзотермичность процесса, равная 25 000 кал1моль, может привести к разложению мономера, и поэтому полимеризацию прокодят с отводом тепла. [c.135] Полимеризация происходит при повышенном давлении в автоклаве, футерованном нержавеющей сталью и снабженном рубашкой для обогрева и охлаждения, а также мешалкой. Применяются катализаторы перекисного типа — персульфаты аммония, натрия или калия, перекись водорода и органические перекиси. Процесс идет в присутствии воды. [c.135] В литературе приводится следующее описание полимеризации тетрафторэтилена. В автоклав емкостью 400 мл, футерованный серебром, загружают 2 г 30%-ной перекиси водорода, 300 г воды и 70 г мономера. Реакцию проводят при 60°, С в течение 17 час при начальном давлении —50 кг1см . По окончании процесса автоклав охлаждают и разгружают. Полимер отделяют от водного слоя фильтрованием, промывают водой и высушивают при 150° С. Образуются 63 г политетрафторэтилена в виде белых крупинок. [c.135] Большая часть полимера кристаллична. При нагревании до 327° С происходит плавление кристаллической фазы, и полимер переходит в аморфное состояние. При охлаждении снова появляется кристаллическая фаза, причем происходит значительная усадка, и плотность полимера с 1,83 повышается до 2,3. [c.135] Температура стеклования аморфной фазы 120° С, однако эластичность сохраняется и при температурах, близких к абсолютному нулю. Следовательно, политетрафторэтилен может применяться практически в пределах от -f300 до —200° С (и значительно ниже). Выше 400°С политетрафторэтилен разлагается с частичным получением тетрафторэтилена. [c.136] Совершенно исключительной является химическая стойкость политетрафторэтилена,. превосходящая стойкость всех других синтетических материалов, специальных сплавов, антикоррозионной керамики и даже благородных металлов — золота и платины. Все разбавленные и крепкие кислоты, в том числе царская водка, расплавленные щелочи и сильнейшие окислители не действуют на политетрафторэтилен даже при высоких температурах. Только расплавленные щелочные металлы, трехфтористый хлор и фтор оказывают некоторое действие, заметное лишь при высокой температуре. Полимер нерастворим и даже не набухает ни в одном из известных растворителей или пластификаторов за исключением фторированного керосина. [c.136] Вернуться к основной статье