ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аминопласты на основе тиомочевины и меламина из "Технология пластических масс 1963" Тиомочевина образует смолы с повышенной (по сравнению с мочевинными), водостойкостью, но, вследствие отщепления сероводорода, вызывает усиленную коррозию прессформ и удлиняет процесс отверждения. Поэтому тиомочевина применяется редко и обычно в смеси с мочевиной. Наиболее высококачественными являются смолы на основе меламина и меламино-моче-винной смеси. Эти смолы и прессизделия на их основе отличаются повышенной водо- и теплостойкостью и красивым внешним видом. [c.274] Производство меламиновых пресспорошков в основном аналогично производству мочевинных и состоит из тех же операций конденсации, смешивания, сушки, вальцевания, размола и просеивания. [c.274] Мелкоизмельченный меламин конденсируется с 30%-ным формалином при соотношении 1 моль меламина на 3 моля формальдегида. Процесс ведется в нейтральной, слабокислой или слабоосновной средах. В первой фазе образуются метилольные производные меламина, которые не осмоляются при температуре до 50° С. При повышении температуры до 80—90° С связывание происходит значительно быстрее, но образуются смолы, которые вначале имеют гидрофильный характер, но по мере углубления поликонденсации становятся гидрофобными и высаждаются из реакционной смеси. [c.274] Конденсация при 70—75° С проводится в течение 25—30 мин при более высокой температуре процесс протекает слишком интенсивно и трудно поддается регулировке. Если конденсация доведена до расслоения жидкости, то полученные растворы трудно смешиваются с целлюлозой и дают порошок с низкой текучестью. [c.274] Конденсационный раствор в двухлопастном мешателе смешивается с сульфитной целлюлозой (60—80% от веса меламина), стеаратом цинка и красителем. Полученный влажный порошок в течение 3—5 час сушится при 70—80° С до остаточной влажности 6—7%, а затем подвергается вальцеванию, при котором происходит досушивание материала, дополнительная гомогенизация и уплотнение. Вальцованный материал измельчается и просеивается. [c.274] В качестве наполнителя можно применять также древесную муку, но физико-механические свойства продукта при этом ухудшаются. [c.274] Технологический процесс такой же, как и для меламино-формальдегидных пресспорошков. [c.275] Вернуться к основной статье