ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ацетобутират целлюлозы из "Технология пластических масс 1963" Исходное сырье в производстве ацетобутирата целлюлоза, о бычно хлопковая (линт), уксусный ангидрид и масляный ангидрид — этерифицирующие агенты, ледяная уксусная кислота, активирующая целлюлозу, и масланая кислота, облегчающая введение бутиратных групп, метиленхлорид — раствори-гель, хлорная кислота — катализа гор. [c.373] Масляная кислота СНд—СНг—СНг—СООН представляет собой жидкость со специфическим запахом прогорклого масла, т. кип. 163°, т. пл. —4,7° с. [c.373] Технологический процесс производства ацетобутирата ведется гомогенным способом и состоит из подготовки сырья, активации целлюлозы, этерификации целлюлозы, частичного омыления эфира, высаждения, промывки и отжима, сушки. Если требуется продукт высокой чистоты, то производят также н отбелку эфира. [c.373] Подготовка сырья заключается в разрыхлении кип линта на волчках, причем отбиваются механические примеси. Линт повышенной влажности сушат до воздушносухого состояния, т. е. до 8%. [c.373] Активацию целлюлозы проводят в обогреваемом смесителе 1—2-часовой обработкой ледяной уксусной кислотой, взятой в соотношении 0,5 вес. ч. кислоты на 1 вес. ч. сухой целлюлозы. [c.373] Для этерификации применяется такой же аппарат, как и для ацетилирования, т. е. смеситель, снабженный обогревающей и охлаждающей рубашкой. Вначале обработанная уксусной кислотой целлюлоза при комнатной температуре дополнительно обрабатывается в течение — 1 час масляной кислотой. [c.373] Первую смесь загружают в реактор из расчета 267 кг на 100 кг активированной целлюлозы предварительно смесь и целлюлозу охлаждают до 15° С. Перемешивание продолжается 2— 3 час, причем направление вращения меняется через каждые 15 мин. Такой же порядок перемешивания сохраняется и при дальнейшей этерификации. [c.374] Вторую смесь загружают в количестве 183 кг на 100 кг целлюлозы и перемешивают - 3 час. [c.374] Уксусный ангидрид вводят в третью смесь, когда бутирация целлюлозы в значительной степени уже прошла. Загружается третья смесь в количестве 105 кг на 100 кг активированной целлюлозы До загрузки третьей смеси реакционная масса охлаждается до 5—8°, а после — процесс продолжается при медленном повышении температуры (не выше 30—35° С) до образования прозрачного сиропа. Сироп выдерживают при 30—35° С до достижения требуемой вязкости. [c.374] Весь процесс этерификации продолжается 10—11 час. [c.374] Полученный сироп охлаждают до 0—25° С и обрабатывают 50% уксусной кислотой в количестве от 75 до 150% от веса целлюлозы. [c.374] Высаждение ацетобутирата производят добавлением в раствор вначале разбавленной уксусной кислоты, а затем холодной воды до прекращения выпадения эфира. Находящуюся сверху жидкость сифонируют, а осадок подвергают предварительной двукратной промывке холодной водой при модуле ванны 10 1. Контроль промывки ведут по кислотному числу. Промытый эфир отжимают на центрифуге и подают на сушку. [c.374] Сушку ацетобутирата ведут при температуре от 70 в начале до 80—85° С в конце сушки —до остаточной влажности —1%. Для сушки можно применять ленточные сушилки, гребковые вакуум-сушилки и другие конструкции, применяемые для сушки ацетилцеллюлозы. [c.374] Ацетобутират — белый волокнистый или кусковой материал. Он растворяется в ацетоне, хлорированных углеводородах, спир-тобензоле и других органических растворителях. Растворимость ацетобутирата определяется содержанием ацетатных и бутиратных групп. Выпускается ацетобутират двух типов I, содержащий— 40% бутиратных и 20% ацетатных групп, и II, содержащий — 20% бутиратных и 40% ацетатных групп. Ацетобутират очень пластичен, совмещается со смолами, светостоек и хорошо воспринимае окраску. Применяется в основном для изготовления пленок и этролов. [c.374] Вернуться к основной статье