ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство мочевиноформальдегрдных пресс-порошков непрерывным способом из "Технология пластических масс Издание 2" Механизм образования мочевиноформальдегидных смол весьма сложен и не выяснен полностью, хотя предложено немало теорий. [c.230] Следует отметить, что pH мочевиноформальдегидной смеси при конденсации самопроизвольно изменяется вследствие а) связывания мочевины и б) повышения содержания муравьиной кислоты из-за окисления формальдегида кислородом воздуха. При этом происходит уменьшение pH (увеличение кислотности), что, в свою очередь, в результате отщепления молекул воды от метилольных групп СН2ОН может вызвать образование водонерастворимых мочевин. [c.231] Для регулирования pH в конденсационную смесь добавляют вещества, образующие так называемые буферные растворы, т. е. растворы, в которых pH автоматически поддерживается в требуе-, мых пределах. В качестве буферных добавок обычно применяют щавелевую, лимонную, уксусную и фосфорную кислоты, соли которых дают буферные растворы. [c.231] По электроизоляционным и механическим свойствам, водо- и теплостойкости мочевинные смолы уступают фенолоформальдегидным, но они бесцветны, светостойки и прозрачны, благодаря чему способны окрашиваться во всевозможные цвета самых светлых оттенков. [c.232] Повышенные адгезионные свойства позволяют применять мочевинные смолы для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых изделий. Некоторые виды мочевинных смол способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, с белковыми соединениями, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.232] Водные растворы мочевинных смол применяются в текстильной промышленности для придания хлопчатобумажным, льняным и вискозным тканям несминаемости. Пропитка или поверхностное покрытие водным раствором мочевинных смол с добавлением некоторых солей снижает горючесть органических материалов. [c.232] Количество метиленэфирных связей максимально повышается в интервале 130—150 °С, а при более высокой температуре ди-метиленэфирные группы выделяют формальдегид и превращаются в метиленовые. [c.233] Сшивки в меламиновых смолах расположены чаще, чем в мочевинных поэтому меламиновые смолы отличаются большими водостойкостью, теплостойкостью и механической прочностью. Из меламиновых пресс-материалов изготовляют изделия повышенного качества посуду, пригодную для горячей воды, электродетали с высокой дугостойкостью, декоративные слоистые пластики и др. [c.233] Прессовочные порошки производят холодным и горячим (при кипении) способами. [c.233] Красители добавляют в количестве 0,5—1% от общей массы. Помимо анилинового красителя, дающего основной цвет, для смягчения тона часто применяют литопон. [c.234] Во время процесса конденсации pH раствора следует контролировать. Необходимо указать, что прибавление уротропина нейтрализует муравьиную кислоту и повышает pH от 2,8—3,5 до 7,4—8,2, т. е. практически до нейтральной реакции. Соль уротропина и муравьиной кислоты регулирует кислотность смеси (буферное действие). Она постепенно разлагается при изменении кислотности смеси, и выделяющаяся муравьиная кислота катали-зйрует процесс конденсации метилолмочевин. [c.234] После введения щавелевой кислоты pH раствора меняется незначительно. Конденсацию прерывают при содержании в реакционной среде, около 10—12% свободного формальдегида. [c.234] При стоянии раствора при комнатной температуре или дальнейшем нагревании количество свободного формальдегида будет падать и pH постепенно понижаться. При pH — 5,2—5,5 могут выпадать твердые продукты, которые с трудом переходят в раствор и образования которых необходимо избегать. [c.234] Конденсационный раствор перекачивают затем центробежным или шестеренчатым насосом в мерник. Между котлом и насосом яа соединительном трубопроводе установлен нутч-фильтр, отделяющий от раствора механические прлмеси, в том числе частично образовавшуюся метиленмочевину. [c.234] На некоторых заводах порошок после смешения подвергают созреванию , т. е. выдерживают несколько часов при комнатной температуре для того, что ы снизить количество свободного формальдегида за счет его связывания и улетучивания. [c.235] Свободный формальдегид способствует порообразованию и растрескиванию аминопластов. Целесообразно поэтому связывать формальдегид добавкой мочевины, фенолов или других веществ, реагирующих с ним. В некоторых случаях добавляют ускорители отверждения, например органические кислоты, кислые соли и кислые эфиры. [c.235] Горячий способ получения аминопластов заключается в конденсации формалина с мочевиной при 95 °С в присутствии уксуснокислого натрия или другого катализатора. Нарастающая кислотность смеси нейтрализуется добавкой соды. [c.235] Водный раствор смолы смешивается с целлюлозой, красителем и смазкой в лопастном смесителе. Полученный порошок подвергается затем сушке, измельчению, просеиванию и стандартизации в основном так же, как и при холодном способе. [c.235] В теплом помещении текучесть аминопластов значительно снижается, поэтому не рекомендуется хранить их длительное время без охлаждения. Увлажнением аминопластов водой или 50% водным раствором мочевины можно восстановить необходимую текучесть, однако повышенная влажность может вызвать коробление и другие виды брака и снижение качества изделий. [c.235] Аминопласты прессуют при температуре 170°С и давлении 250—300 кгс/см . Скорость прессования 1 мин на 1 мм толщины изделия. При повыщении давления улучшаются внешний вид и механические свойства. [c.235] Вернуться к основной статье