ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пенополиуретаны из "Технология пластических масс Издание 2" Синтез полиэфиров проводится при 180—240 ° по режиму и аппаратурному оформлению он аналогичен процессу получения обычных полиэфиров. Полученный продукт представляет собой вязко-жидкую или твердую легкоплавкую смолу. Полиэфир заме-щивается с 20—30% толуилендиизоцианата или другого ароматического диизоцианата, с эмульгатором (мыла) и катализатором (третичные амины) в присутствии воды. При комнатной температуре диизоцианат взаимодействует с полиэфиром, причем выделяющаяся двуокись углерода образует ячейки, заполненные газом. Вспенивание проходит очень быстро начинается через несколько секунд после смещения компонентов и заканчивается обычно через 1 мин. Пенопласт нарезается на блоки, которые затем отверждают. Отверждение блоков может происходить при комнатной температуре, но заключительная стадия обычно проводится при температуре выше 100°С. [c.286] Пенополиуретан получают периодическим или непрерывным способом. По непрерывному способу полиэфир, диизоцианат, вода н другие компоненты поступают из различных мерников в смеситель, откуда вспениваемая масса сливается непосредственно на транспортерную ленту или в формы, установленные на этой ленте. Пенополиуретан толщиной 40 мм и более отверждается на ленте за счет экзотермического тепла образования полиуретана, а более тонкие листы необходимо нагревать. Получаемая непрерывная полоса пенопласта нарезается ножами на блоки определенных размеров, которые затем отверждают в термошкафах. [c.286] Мягкий пенополиуретан — поролон можно получать по схеме, представленной на рис. 75. [c.286] Полимеризация проводится в растворителе — этиловом спирте или хлорбензоле — при невысокой температуре, которая способствует получению линейных полимеров. Для завершения реакции температуру в конце процесса поднимают до 100—130 °С. При более высокой температуре образуются пространственные неплавкие полимеры. [c.288] Применяются полимочевины для отделки тканей, в качестве загустителей кремнийорганических масел для получения теплостойких консистентных смазок. [c.289] Вернуться к основной статье