ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установление расходных норм из "Организация и планирование работы нефтеперерабатывающего предприятия" Нормирование расхода сырья, реагентов и катализаторов, топлива и энергии входит в объем работ по организационной подготовке производства. Расходные нормы устанавливают, основываясь на разработанных технологических процессах и применительно к принятым технологическим режимам. [c.101] Большинство основных технологических процессов в нефтеперерабатывающей промышленности относится к аналитическим, т. е. характеризуется получением нескольких продуктов из одного вида сырья. Поэтому удельный расход сырья на единицу продукции заменяется обратной ему величиной отбора основных продуктов от сырья. При первичной переработке нефти прежде всего нормируют отбор от потенциала, т. е. от полного содержания отдельных фракций в сырье. В этом случае отбор от сырья это величина, равная произведению содержания фракции в нефти на нормированный отбор от потенциала. [c.101] Процент отбора от потенциала зависит от качества технологического режима. Поэтому нормированию отбора должна предшествовать его оптимизация На этапе технологической подготовки производства. Тем самым обеспечивается максимальный отбор от потенциала, предотвращается размазывание фракций и потери светлых с побочными продуктами, имеющими значительно меньшую ценность. По этой причине строгое соблюдение технически обоснованных норм отбора оказывает решающее влияние на экономику процессов. [c.101] Особо жесткие требования предъявляются к нормированию качества на установках, где нефтяное сырье подвергается деструктивной переработке с образованием новых продуктов. Например, норма отбора процесса каталитического риформирования должна предусматривать октановое число получаемого бензина. [c.102] С нормированием отбора неразрывно связано нормирование технологических потерь. Термин этот весьма условен, так как указывает не причины потерь, а время их возникновения — при совершении технологических процессов. [c.102] Собственно технологические потери, т. е. обусловленные сущностью процессов переработки нефти и нефтепродуктов, неизбежны сравнительно редко. Например, на установках каталитического крекинга нефтепродукты, осадившиеся в виде кокса на катализаторе, выжигаются при его регенерации. В подавляющем же числе случаев потери вызываются небрежностью обслуживания установок, недостатками в состоянии оборудования, нарушениями установленного технологического режима, нерациональностью технологических схем и аналогичными причинами, например являются следствием сбрасывания нефти со сточными водами на установках ЭЛОУ, небрежной очисткой воды из водогрязеотделителей, бензиновых водоотделителей и приемников, испарения легких фракций на технологических установках вследствие неплотностей во фланцевых соединениях, сальниках насосов и задвижек, из-за излишних перекачек и хранения в излишних ходовых резервуарах, недостаточно квалифицированного выполнения товарных операций и др. [c.102] При нормировании потерь следует четко отделить потери на технологических установках, т. е. так называемые технологические, от общей их суммы на предприятии, которая уменьшается за счет возврата из ловушечного хозяйства. [c.102] Наибольшее экономическое значение имеет сокращение технологических потерь, так как оно увеличивает производство основных продуктов. Потери же, возвращаемые ловушечным хозяйством, требуют либо вторичной переработки, либо используются как компоненты для производства менее ценных нефтепродуктов, например мазута. [c.103] Анализ причин технологических потерь способствует их сокращению. Подлежат систематической проверке и герметизации все точки, где возможны испарение и утечки нефти и нефтепродуктов через неплотности должны быть пересмотрены схемы технологических связей между установками с целью сокращения числа промежуточных хранилищ и исключения излишних перекачек необходимо широко применять метод дифференциации карт технологического режима, чтобы обеспечить оптимальный режим во всех процессах и таким путем сокращать потери при проведении производственного инструктажа особо важна требовательность к строгому соблюдению технологического режима при устойчивых потерях эффективна экспериментальная проверка технологического режима для его оптимизации. [c.103] Вернуться к основной статье