ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гребковые непрерывнодействующие сушилки, обогреваемые топочными газами из "Производство органических красителей" Гребковые непрерывнодействующие сушилки, обогреваемые топочными газами, были внедрены для сушки красителей лишь в последние годы. Они обладают рядом преимуществ, из которых наиболее существенны следующие непрерывность работы, простота устройства, высокая производительность и экономичность в работе. Последнее достигается применением в качестве теплоносителя топочных газов и проведением процесса сушки при высоких температурах. [c.55] Для сушки малоустойчивых к нагреванию красителей сушилки этого типа неприменимы. [c.56] К Другому. Концевой гребок со стороны выгрузки имеет обратный уклон, в четырех секторах барабана, образуемых лопастями, лежат четыре запаянные на концах трубы скалки 5. При движении лопастей скалки свободно перекатываются, раздавливая и разрыхляя высущиваемый материал. Выходящие с обоих торцов барабана круглые цапфы вала 6 вращаются в двух выносных роликовых подшипниках 7, установленных на стойках вне барабана. Сушильный барабан и стойки подшипников монтируются а общей раме из швеллерной стали. [c.56] В головной части барабана имеются два штуцера, один из которых 8 квадратного сечения расположен сверху и служит для загрузки высушиваемого красителя, а второй 9 круглого сечения — для подачи в барабан топочных газов — расположен сбоку. [c.56] Таким образом, высушиваемый краситель и топочные газы движутся в барабане в одном и том же направлении, т. е. прямотоком. Следовательно, наиболее горячие газы входят в сопри-косновение с красителем большей влажности, температура которого, вследствие интенсивного испарения, не может подняться выше определеяного предела. [c.57] Врашение валу мешалки передается от электродвигателя через коробку скоростей лри помощи червячной и цепной передачи. Число оборотов вала мешалки с помощью коробки скоростей может меняться от 4 до 17 в мин. [c.57] Пасту высушиваемого красителя загружают из бочек в бункер, откуда она непрерывно подается в сушильный барабан с помощью питателя (дозатора). [c.57] Отходящие из сушилки газы сначала поступают в батарейный циклон, где оседает основная масса захваченной газами пыли. Эту пыль периодически, по мере накопления, выгружают из циклона и после проверки ее качества пробным крашением отправляют на размол. Из циклона газы направляются для удаления остатков пыли в мокрый скруббер, откуда выбрасываются в атмосферу. Газы просасываются через сушильную установку вентилятором, расположенным между циклоном и скруббером. [c.57] Обслуживание сушильной установки состоит в следующем. Перед пуском в работу все части сушильной установки тщательно осматривают и проверяют работу механизмов на холостом ходу. Затем включают- вентилятор и сушилку прогревают, пуская через нее поток горячих газов. Когда температура отходящих из сушилки газов достигнет установленной величины, приступают к загрузке высушиваемого красителя. Для этого прежде всего включают электродвигатель, приводящий в движение мешалку, затем включают питатель и начинают загрузку пасты в бункер питателя. Количество подаваемой питателем пасты регулируют шибером, закрывающим загрузочную щель питателя. Одновременно включают в работу пылеулавливающую установку. [c.57] Через определенный промежуток времени, зависящий как от свойств высушиваемого красителя, так и от режима сушки первые порции высушенного красителя начинают высыпаться через затвор и рукав-в заранее подготовленную и взвешенную тару. С этого момента материал ссыпается непрерывно. [c.57] Во время работы сушилки необходимо периодически контролировать температуру поступающих и отходящих газов, которая должна быть в пределах, установленных регламентом для данного красителя. Образующиеся в топке топочные газы проходят смесительную камеру, где они смешиваются с воздухом. [c.57] Повышение температуры поступающих в сушилку газов сверх установленного предела приводит к частичному разложению (пережогу) высушиваемого красителя, что ухудшает его оттенок и снижает крепость и выход. [c.59] Помимо температуры, периодически контролируют (при помощи тягомеров) величину разрежения газов в различных точках установки. [c.59] Вернуться к основной статье