Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Глазурь наносят на изделия различными способами погружением изделий в сос д с глазурью, обливанием изделий, намазыванием кистью и обрызгиванием из пульверизатора. Изделия покрывают глазурью до обжига или после обжига (в этом случае их вторично обжигают). Последний способ применяют для глазурования тонкой керамики (фарфора и фаянса).

ПОИСК





Фарфор и фаянс

из "Общая химическая технология неорганических веществ 1964"

Глазурь наносят на изделия различными способами погружением изделий в сос д с глазурью, обливанием изделий, намазыванием кистью и обрызгиванием из пульверизатора. Изделия покрывают глазурью до обжига или после обжига (в этом случае их вторично обжигают). Последний способ применяют для глазурования тонкой керамики (фарфора и фаянса). [c.619]
Для каменного товара применяют соляную глазурь, которая получается при действии паров хлористого натрия на обжигаемые изделия. В топку печи перед концом обжига загружают некоторое количество поваренной соли, соль возгоняется и ее пары реагируют с соединениями кремния и алюминия, содержащимися в черепке обжигаемых изделий, и парами воды, образуя силикаты и алюмосиликаты натрия. [c.619]
Фарфор и фаянс отличаются друг от друга физическими свойствами черепка фарфор имеет плотный черепок, фаянс — пористый. Фарфоровые и фаянсовые изделия обычно покрывают глазурью. В химической промышленности большое применение имеют изделия из фарфора вследствие их высокой кислото- и щелочестойкости, механической прочности, термической устойчивости и достаточной огнеупорности. [c.619]
Изготовление фарфоровых изделий отличается от технологии обычных керамических изделий более тщательной подготовкой сырья, тонким измельчением его, хорошим смешением пластичных и непластичных материалов. Формовку изделий производят пластичным способом, отливкой или холодной штам-ПОВ1КОЙ. Сушка готовых изделий, ранее производившаяся на стеллажах, в настоящее время проводится в специальных сушилках. [c.620]
Различают твердый фарфор, обжигаемый при 1350—1400 °С, и мягкий фарфор, обжигаемый при 1200— 1350 С и содержащий поэтому большее количество плавней, чем твердый фарфор. [c.620]
Мягкий фарфор применяют главным образом для изготовления хозяйственной посуды, художественных изделий, низковольтных изоляторов. Твердый ф арфор широко используется при производстве химической посуды, высоковольтных изоляторов и других технических изделий. [c.620]
Фаянс также бывает мягкий и твердый. Мягкий фаянс отличается от твердого меньшей плотностью и более мягким черепком. Обычно мягкий фаянс изготовляют из пластичных глин (до 80%) и кварца (до 20%). Плавии (полевой шпат) добавляют редко и в малом количестве. Из мягкого фаянса делают пористые сосуды и фильтры, а также хозяйственную посуду. Твердый фаянс изготовляют из глин (45—55%) и кварцевого песка (25—30%) с добавками 10% боя (черепка) и 5—8% полевого шпата. Из твердого фаянса вырабатывают глазурованные плитки для облицовки стен и санитарно-технические изделия (умывальники, ванны и т. п.). [c.620]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте