ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Неисправности в работе газогенераторов и их предотвращение из "Газогенераторы и газогенераторные станции в металлургической промышлеммности" Ненормальная работа газогенераторов может быть вызвана рядом причин, главными из которых являются низкое качество газифицируемого топлива, отсутствие или плохая топливопод-готсБка, наличие большого содержания мелочи, неудовлетворительная работа загрузочного устройства, неудовлетворительная работа механизмов шлакоудаления, неполноценный контроль процесса и плохое обслуживание газогенераторов. [c.409] Ненормальная работа может проявиться в холодном и горячем ходах газогенератора, перекосе реакционных зон и их нолосатости, периферийном и центральном ходе, прогарах и зашлаковке газогенераторов. [c.409] При значительном опускании кислородной зоны в результате излишнего выгреба золы происходит интенсивный расход воды в чаше, вследствие чего реакционная зона переохлаждается, а в некоторых участках затухает. При этом может иметь место разогрев или накал фартука и повышенный выход несгоревших кусков топлива. В результате холодного хода ухудшается качество газа, уменьшается производительность газогенератора и увеличиваются потери горючих в шлаке. [c.410] При газификации влажного топлива с высоким слоем температура газа на выходе снижается, вследствие чего из газа начинает выделяться смола и влага. Последние увеличивают сопротивление слоя топлива и снижают производительность газогенератора. [c.410] Для ликвидации холодного хода необходимо устранить указанные выше ненормальности. В частности, при излишней подаче пара необходимо временно снизить температуру насыш.ения дутья и повысить производительность газогенератора, строго следя за состоянием зон. Если зона горения опустилась низко, необходимо остановить чашу и прекратить удаление шлака, после чего повысить давление воздуха [13]. [c.410] При увеличении сопротивления слоя и уменьшения количества поступающего воздуха необходимо снизить высоту слоя топлива и хорошо пропиковать его, осмотреть вентилятор и проверить чистоту и исправность воздушной трассы и особенно дутьевой коробки. [c.410] Горячий ход газогенераторного процесса характеризуется повышенной температурой газа на выходе из газогенератора и увеличением содержания СО2 при замере пикой в течение 1—2 мин., вместо 3—4 мин., реакционная зона показывает яркий накал на поверхности слоя топлива появляются очаги прогаров. [c.410] Перекос реакционных зон. Полосатость зон. Перекос реакционных зон или односторонний ход газогенератора возможен в результате неудовлетворительной работы загрузочного аппарата и золоудаления, а также неудовлетворительного обслуживания газогенератора. [c.411] СЛОЯ топлива ниже, имеет место повышенная интенсивность процесса и, как следствие, повышенная интенсивность образования шлака. Происходит перекос шлаковой подушки и реакционных зон (рис. 174, а). При длительной работе в таких условиях возможен выход зоны горения на поверхность слоя с одной стороны. [c.411] Односторонний ход газогенератора можно обнаружить пикой при замере зон, а также по цвету поверхности слоя топлива. Как правило, одна его сторона бывает темная, другая — светлая, иногда с наличием очаговых прогаров. [c.411] При ненормальном течении процесса газификации, чаш е всего вследствие невнимательного обслуживания газогенератора (недостаточно пиковки), по высоте слоя образуются зоны с различными температурами (полосатость зон) (рис. 174, б). Для исправления хода необходимо тщательно пропиковать слой через все шуровочные отверстия и снизить температуру дутья на 2—3° С. [c.412] Периферийный и центральный ход газогенератора. Часто вследствие конструктивных недостатков низа газогенератора (колосниковой решетки, профиля чаши, малого зазора, между дном чаши и нижней кромкой фартука, отсутствия подрезных ножей и др.) имеет место замедленное удаление золы по периферии. В то же время топливо поступает главным образом в центр и в недостаточном количестве на периферию. При наличии таких условий повышается интенсивность процесса возле стен шахты с образованием скрытых и явных прогаров, т. е. газогенератор имеет периферийный ход (рис. 174, в). Последний опасен тем, что явное отставание схода шлака возле стен шахты и наличие прогаров может привести к быстрому зашлакованию газогенератора и выходу его из строя. При периферийном ходе необходимо изменить подачу топлива с центра на периферию и тем самым увеличить слой топлива. Кроме того, необходимо принять меры к устранению причин, затрудняющих шлакоудаление. [c.412] В случае, когда загрузочный аппарат не обеспечивает подачу топлива на центр газогенератора, а подает его в основном на периферию, имеет место центральный ход генератора. В этом случае интенсивность процесса перемещается в центр с образованием ярких зон и быстрым ростом шлаковой подушки. На периферии же зоны имеют темнокрасный накал, процесс здесь протекает вяло. При наличии центрального хода производительность газогенератора снижается, так как он работает не всем сечением, повышается содержание горючих в шлаке, ухудшается состав газа, содержание СОг возрастает. При несвоевременном пр нятии мер реакционная зона по периферии можег опуститься на зеркало воды в чаше и затухнуть. Ликвидация центрального хода достигается путем усиленной пиковки слоя по центру и главным образом путем изменения распределения топлива. [c.412] Появление прогаров обнаруживается тем, что на поверхности слоя топлива образуются более яркие пятна, переходящие впоследствии в очаги горения. Резко повышается температура газа над слоем в газовом пространстве при открытии шуровочных отверстий газ сразу же воспламеняется и горит темным коптящим пламенем. Тщательная и своевременная пиковка и шуровка топлива являются профилактическими мероприятиями, предупреждающими образование как внутренних, так и поверхностных прогаров. [c.413] При наличии очаговых прогаров, наряду с пропиковкой, необходимо поднять на 1—2° С температуру насыщения дутья, а при наличии высокой шлаковой подушки пустить чашу с возможно большим числом оборотов. Действенным средством для ликвидации прогаров и зашлакования газогенератора является также отсев мелочи. [c.413] Вернуться к основной статье