ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ИССЛЕДОВАНИЕ И УЛУЧШЕНИЕ РАБОТЫ ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ . И ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫХ СТАНЦИЙ Исследование, наладка и рационализация газогенераторов и газогенераторных станций из "Газогенераторы и газогенераторные станции в металлургической промышлеммности" Высокопроизводительная работа газогенераторов и получение высокого качества газа возможны лишь при условии равномерного распределения газовых потоков по сечению газогенератора, что обеспечивается 1) подачей в газогенератор определенной, возможно более узкой фракции топлива 2) равномерным распределением топлива и 3) правильным сходом шлака. Для обеспечения этих условий необходимо глубокое изучение работы отдельных узлов газогенератора. Методами такого изучения являются а) холодные исследования б) горячие и балансовые испытания. [c.418] Имеется ряд работ по изучению в лабораторных условиях распределения дутья, распределения и устойчивости слоя топлива и шлакоудаления [1 2 3 4 и 5]. [c.418] Целью холодных исследований газогенератора является выявление работы загрузочного устройства и низа газогенератора в целях определения оптимальных условий работы. Кроме того, производится экспериментальная проверка различных мероприятий, способствующих более равномерной газопроницаемости слоя, лучшему сходу шлаков и интенсификации газогенераторного процесса в целом. Методика исследования низа газогенератора в производственных условиях Урала разработана С. Г. Тройбом и К. В. Маликовым [6]. Методом холодных испытаний газогенераторов широко пользуются в своей наладочной работе Уралэнергочермет и др. организации. [c.418] Исследование работы загрузочного устройства. При холодных исследованиях загрузочного устройства газогенераторы, предназначенные для испытания, останавливают, освобождают от остатков топлива и шлака, проверяют исправность загрузочных устройств, колосниковых решеток, приводов и др., после чего загружают в газогенератор рядовой шлак до уровня выше головки колосниковой решетки на 200—250 лш шлак разравнивают. [c.419] Топливо из бункера подают в загрузочную коробку газогенератора, разравнивают (если загрузка топлива не механизирована) и опускают в шахту. Загрузка производится до уровня, соответствующего высоте слоя топлива и шлака при обычной эксплуатации газогенератора. Высоту слоя проверяют при помощи штанги. Затем в девяти точках поперечного сечения—четыре по периферии, четыре по среднему кольцу (точки располагают симметрично на одинаковом расстоянии друг от друга) и одна в центре — отбирают пробы угля на ситовый анализ. Для удобства и более правильного отбора проб в намеченных точках устанавливают цилиндры из жести (без днища) диаметром 300—400 мм цилиндры вдавливают в слой топлива, содержимое их выбирают и подвергают рассеву. Отбор должен производиться так, чтобы не исказить профиля загрузки. Для замера профиля загрузки устанавливают две горизонтальные рейки с нанесенными на них делениями через каждые 200 мм. Замер профиля производится при помощи деревянной измерительной линейки по двум диаметрам, установленным друг к Другу под углом 90°. Данные замеров наносят на схему газогенератора, выполненную в масштабе 1 25. [c.419] Холодные исследования позволяют выявить распределение топлива по профилю и фракционному составу одновременно проверяется производительность загрузочного аппарата. После холодных исследований вносятся необходимые конструктивные изменения (если в этом есть необходимость) чаще всего эти изменения касаются конфигурации и размеров колокола, его центровки, устройства отражательного кольца и др. [c.419] После осуществления изменений холодные исследования повторяют. [c.419] ПИЯМ укладывать на равном расстоянии друг от друга куски топлива или шлака, отмеченные номерами и цветными красками, а во время исследования вести наблюдения за траекториями перемещения меченых кусков. Данные замеров по профилям топлива и шлаковой подушки обрабатывают графически, что позволяет сделать ряд практических выводов. [c.420] Распределение дутья по сечению газогенератора можно определять нри гюмощи двух приборов — электроанемометра или кататермометра. Электроанемометр — распространенный в сантехнике прибор, служащий для замера небольших скоростей воздушных потоков им замеряется дина.мический напор в определенных точках сечений. На совершенно другом принципе устроен кататермометр. Он представляет собой спиртовой термометр со шкалой от 35 до 38° С. Принцип действия его заключается в замере времени падения температуры от 38 до 35° С. Так как число милликалорий, теряемых с 1 поверхности резервуара термометра, постоянно, то по скорости падения температуры можно определить скорость движения воздуха. [c.420] Для изучения влияния высоты шлаковой подушки на возду-хораспределение газогенератор загружают рядовым шлаком высотой 1 м. Поверхность шлака планируют по уровню. Замеры производят вначале, когда чаша находится в покое, а затем при ее вращении. После первого оборота чаши последнюю останавливают, шлак вновь разравнивают по уровню и производят те же замеры. [c.420] При исследовании низа газогенератора но профилю шлаковой подушки в процессе шлакоудаления определяют характер схода шлака, выявляют удельную производительность газогенератора по шлакоудалению в зависимости от числа оборотов чаши, конструкции и расположения ножа-сбрасывателя и выгребных ножей, определяют характер вращения шлаковой подуи -ки и др. [c.420] Холодные испытания помогают устранить конструктивные дефекты газогенератора, мешающие правильному распределению топлива, газовых потоков, выявить недостатки в части шлакоудаления и воздухораспределения, установить режимные параметры, в частности, для снижения горючих в шлаке, уточнить и пополнить технологические инструкции и инструкции по тех- и кс безопасности. [c.420] Одни только холодные испытания газогенератора даже в том случае, если они проводятся достаточно полно, недостаточны для оценки работы газогенератора и должны дополняться горячими испытаниями в практических условиях. При этом в зависимости от плавкости золы, характера воздухораспределения и газопроницаемости слоя процесс может нарушаться — могут возникать прогары, зашлакования, перекосы зон и т. п. [c.421] Горячие испытания газогенераторов проводятся на одном или нескольких типовых газогенераторах, вполне исправных и подготовленных к проведению этих исследований. Испытания обычно начинаются с фотографических исследований текущей работы газогенераторов и газостанции в течении 24—48 час. Далее проводится анализ результатов фотографических исследований, на основании которого вносят необходимые изменения в отдельные узлы газогенератора, после чего снова проводят испытания. Наладочные испытания могут проводиться и без внесения конструктивных изменений, если в этом нет необходимости, но при изменении режимных условий газификации. [c.421] По дутьевым средствам. Влажность воздуха во всасывающем патрубке вентиляторов, напор дутья после вентилятора, производительность вентилятора и влагосодержание дутья после воздушной ступени (при наличии трехступенчатого скруббера), расход электроэнергии на вентиляторы. [c.421] По газогенератору. Учет загружаемого топлива, высота слоя топлива со шлаком над верхним уровнем колоснико-во11 решетки, высота шлаковой подушки по центру и по периферии, высота реакционной зоны по центру и на периферии, напор д температура паровоздушной смеси, количество поступающего воздуха, влагосодержание дутья, количество подаваемого пара, давление и температура газа на выходе из газогенератора, состав сухого генераторного газа и его теплотворность, содержание горючих в шлаке, напряженность колосниковой решетки. [c.421] По станции в целом. Выход сухого и влажного газа. Суточная производительность газогенераторов и газогенераторной станции. Суточный выход газа, смолы, шлака, фусов. Суточный расход пара, воды и электроэнергии и стоимость 1000 нм газа. [c.422] Наладочные испытания обычно заканчиваются балансовыми испытаниями с составлением материального и теплового балансов. Последние выполняются особенно тщательно. [c.422] При проведении балансового испытания наладочные исследования могут быть проведены с минимальным числом показателей. [c.422] В табл. 77 приведен пример записей показателей, полученных на одном из газогенераторов во время фотографических исследований газогенератора, работающего на коксике. [c.422] Вернуться к основной статье