ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Порционные объемные дозаторы из "Скоростные методы и приготовления резиновых смесей" В резиновом производстве для автолу этического дозирования жидких, порошкообразных и кусковых материалов используются объемные дозаторы, порционные весы и весы непрерывного действия. [c.238] Применение различных систем взвешивания объясняется большим разнообразием материалов, имеющих различные физические свойства, а также особенностями технологических процессов. Там, где не требуется повышенная точность, а важны надежность действия, простота конструкции и управления, при-м няют установки объемного дозирования. [c.238] Повышенную точность обеспечивают установки, осуществляющие дозирование ло весу. Эти установки отличаются сложным устройством и требуют большого внимания при эксплуатации. [c.238] Объемные дозаторы в резиновом производстве применяются для дозирования жидких материалов. Для дозирования порошкообразных гранулированных материалов объемные дозаторы не получили применения вследствие непостоянства насыпного веса подобных материалов. [c.238] Для объемного дозирования материала может быть использован насос-дозатор плунжерного типа. [c.239] При установке дозирующего насоса точность дозирования в большой степени зависит от расстояния между насосом и резиносмесителем, а также от конфигурации трубопроводов. Последние должны иметь возможно меньшую длину и обеспечи-. вать свободное стекание жидкости. Коллектор, клапаны управления, насос и все материальные трубопроводы следует обогревать горячей водой, температура которой должна быть более или менее постоянной. [c.239] Несложную систему объемного дозирования можно составить из автоматически действующих мерных резервуаров. [c.240] Некоторые иностранные фирмы осуществляют дозирование жидких материалов при постоянной скорости истечения, задавая определенное давление жидкости, продолжительность открытия клапана и применяя калиброванные отверстия (сопла). [c.240] сливаемой в промежуточный сборник 7. В этот же сборник могут подаваться и другие жидкие материалы. [c.242] Разгрузка промежуточного сборника 7 осуществляется по получении импульса сжатого воздуха от командного прибора к пневматическим клапанам 9 и 10. При этом клапан 9 открывает линию сжатого воздуха давлением 2—4 кгс/см к сборнику, а клапан 10 открывает линию, ведущую к смесителю. Давлением сжатого воздуха жидкость вытесняется по трубопроводу в резиносмеситель. [c.242] Вернуться к основной статье