Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Наиболее детально данный вопрос изучен в работе [5]. Приведем некоторые результаты этой работы.

ПОИСК





Испытание как метод повышения работоспособности оборудования

из "Сертификация нефтегазохимического оборудования по параметрам испытаний"

Наиболее детально данный вопрос изучен в работе [5]. Приведем некоторые результаты этой работы. [c.30]
Основными параметрами режима гидравлических ис-ш.гганнй сосудов и аппаратов (рис. 1.5) являются испытательное давление р время выдержки испытательного давления х количество циклов нагружения испытательным давлением г,. [c.30]
Очевидно, что с увеличением испытательного давления обеспечивается рост величины Пь, а следовательно дoJГ/Kнa повышаться работоспособность сосуда или аппарат . [c.36]
Значение констант А и В допускается принимать равными х 8ч. А = 1,0 В = 0,011...0,012 при Хи 8ч., А= 1,04...1,06 В = 0,33...0.033. [c.36]
Здесь константа m = 0,0173 - для низколегированных сталей, m = 0,0155 - низкоуглеродистых сталей. [c.37]
Влияние на пн времени выдержки х и количества циклов нагружения N отражено на рис. 1.9. [c.37]
Анализ результатов показываег, что основным параметром, влияющим на выявление дефектов является величина испытательного давления. [c.37]
Пластическая деформация, возникаюндая при испытаниях, в определенных условиях существенно изменяет прочностные свойства металла [1]. [c.37]
Критическое напряжение, при котором начинается стадия 3 существенно зависи от темпера гуры, поскольку поперечное скольжение требует термической активации. [c.41]
Предварительная деформация приводит к заметному изменению диаграммы рг тяжения металлов (рис. 1.10). [c.43]
Таким образом, в области концентраторов напряжений в результате пластической деформации происходит повышение прочностных свойств металла. Это, наряду с другими положительными последствиями гидравлических испытаний может являться одной из причин повышения эксплуатационных характеристик элементов и аппаратов. [c.46]
Проведены испытания плоских образцов с толщиной 8 = 12 мм (СтЗ) и 8 = 36 мм (09Г2С) с краевой трещиной. До наведения трещин образцы подвергались различной степени деформации д и деформационному старению (нагрев при Т = 250°С с выдержкой Тс = 2ч.). [c.46]
Видно (рис. 1.12), что с увеличением степени деформации средние разрушающие напряжения в нетто-сеченин образца не снижаются, а наоборот, повышаются. Таким образом, для стали марки СтЗ деформационное старение способствует повышению трещиностойкости. [c.47]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте