ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Монтаж аммиачных холодильных установок средней производительности из "Монтаж, эксплуатация и ремонт холодильных установок" Монтаж аммиачных трубопроводов (рис. 60) выполняют согласно требованиям, которые соответствуют данной категории трубопроводов. Все магистральные трубопроводы и коллекторы камер во избежание повреждений их при эксплуатации холодильных камер размещают вне камер в коридорах или смежных помещениях, расположенных выше рабочей зоны. [c.139] Аммиачные трубопроводы монтируют по возможности единым блоком, размещая их под перекрытием или на стенах коридоров. [c.139] Всасывающие трубопроводы у аммиачных насосов с минимальными сопротивлениями монтируют с подъемом к насосу 0,02—0,03. Всасывающий патрубок насоса соединяют с ресивером уравнительной трубкой для отвода паров аммиака от поступающей в насос жидкости. На нагнетательных трубопроводах монтируют обратные клапаны для защиты насосов от давления столба жидкого аммиака. [c.139] Особые условия должны соблюдаться при эксплуатации всасывающих трубопроводов, так как они имеют наибольший диаметр эти трубопроводы должны располагаться строго прямолинейно, изгибы должны быть плавными, не должно быть жидкостных мешков . Эти трубопроводы монтируют с уклоном к испарителю при этом предусматривают возможность выполнения изоляционных работ на их поверхностях. Всасывающие изолируемые трубопроводы закрепляют на опорах хомутами на деревянных прокладках. [c.140] Характер циркуляции аммиак а зависит от длины шлангов. Оптимальная длина шлангов считается равной примерно 200—250 м. При этой длине кратность циркуляции равна двум, а при более коротких шлангах кратность циркуляции должна быть больше. Не допускается уклон труб в шлангах более 0,3 диаметра трубы на длину батареи. [c.141] Распределительные коллекторы с запорными вентилями располагают вблизи камер, чтобы потери были меньшими и переключение батарей камер удобным. [c.142] В схемах аммиачных установок можно отключать компрессоры от одной группы камер и подключать их к другой по мере необходимости (в случае изменения у них тепловых нагрузок). Для этого на всасывающих трубопроводах установки предусматривают епеди-альные мосты трубных переключений с запорными вентилями. При верхней разводке трубопроводов компрессоров мосты трубных переключений у всасывающих трубопров одов чаще всего монтируют на одной из стен компрессорного помещения, где, кроме того, размещают всасывающие трубопроводы и трубные перемычки с запорными вентилями в местах и положениях, легко доступных и удобных для обслуживания. Чтобы надежно защитить компрессор от поступления жидкости в цилиндры в аммиачных системах с автоматическими приборами подачи жидкого аммиака или системах с увеличенными теплопритоками и удаленными на большие расстояния приборами охлаждения всасывающие трубопроводы снабжают отделителя и жидкого аммиака, которые размещают перед компрессорами. При монтаже системы оснащают защитными приспособлениями, которые улавливают жидкий аммиак. У компрессоров их устанавливают в случае выброса жидкости из батареи во всасывающий трубопровод при неисправности приборов, регулирующих подачу жидкости в батареи, или при вскипании аммиака в батареях при повышенных, даже кратковременных, теплопритоках к батареям. Эти отделители снабжают приборами сигнализации и защиты, останавливающими компрессоры при повышении уровня жидкости в отделителе выше допустимого. Монтаж обвязочных трубопроводов сложен, так как их выполняют с ответвлениями для присоединения к нескольким компрессорам. [c.142] Регулирующую станцию с манометрами и щитами автоматики и сигнализации размещают по проекту, исходя из условий удобства обслуживания установки, обеспечения всех потребителей холода жидким аммиаком, максимального заполнения испарительных аппаратов и хорошей видимости показаний приборов щита с фронта обслуживания компрессоров и другого оборудования. [c.143] Все электрооборудование щитов, электроаппаратура и электропроводка в машинных отделениях аммиачных холодильных установок согласно требованиям безопасности поставляются во взрывобезопасном закрытом исполнении. Электропроводку у аварийного вытяжного вентилятора монтируют от отдельного источника электроэнергии и выполняют закрытой. Электрощит с пусковой и защитной арматурой монтируют в смежном помещении или обособленном отсеке компрессорного помещения, герметично отделенном от всего машинного зала во избежание взрыва смеси паров аммиака с воздухом при образовании искры у электроконтактов. [c.143] В установках большей производительности теплообменные аппараты размещают в аппаратном отделении, где, помимо теплообменных аппаратов, устанавливают водяные, рассольные насосы и вентиляторы, а иногда и аммиачные насосы с ресивером. При монтаже горизонтальных кожухотрубных аппаратов обязательно предусматривают резервные площадки у торцевых сторон для замены неполноценных труб (со свищами, трещинами и пр.) или для удаления водного камня с их поверхности. [c.143] Линейные ресиверы соединяют уравнительными трубками с газовыми полостями конденсаторов. У всех ресиверов проверяют исправность указателей уровня,тарировку и монтаж предохранительных клапанов. Открывание предохранительных клапанов регулируют на (17,4—11,2) 10 Па у линейных и на (11,2—11,9) 10 Па у других ресиверов и аппаратов. Отводной трубопровод монтируют от предохранительных клапанов наружу согласно требованиям техники безопасности. [c.143] Сливной аммиачный трубопровод монтируют с уклоном в 0,04— 0,05° от линейных ресиверов и других аппаратов к дренажному трубопроводу, расположенному в приямке аппаратного отделения на 200—300 мм ниже линейного ресивера или в подвальном этаже здания. [c.143] Маслоректификационную установку с насосной централизованной подачей масла ко всем компрессорам установки монтируют на обособленном участке аппаратного отделения. [c.143] Вернуться к основной статье