ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Комбинированные кожухотрубные конденсаторы-сепараторы из "Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности" На рис. 7-10 представлен комбинированный первичный конденсатор-сепаратор вертикального типа. Верхнюю часть аппарата занимает трубчатка высотой около 9 м, составленная из толстостенных трубок малого диаметра, вваренных в массивные кованые трубные решетки. Верхняя решетка уплотняется с крышкой аппарата при помощи шпилек, а нижняя решетка является одновременно крышкой сепаратора, представляющего собой короткий сосуд высокого давления диаметром 800 мм. [c.201] В верхней части сепаратора расположен конический зонт диаметром около 750 мм, подвешенный на газоотводном патрубке, который присоединен к боковому отверстию фланца сепаратора. К отбортованному цилиндрическому краю зонта приварены наклонные лопасти. Пройдя трубки, газ огибает зонт по периферии, приобретая на лопастях направленное движение по спирали. Отделяющийся при этом жидкий аммиак стекает по стенкам на дно аппарата, откуда отводится через боковое отверстие. Отсепарированный газ подходит снизу под зонт и по газоотводному патрубку выходит из аппарата. [c.202] В боковой стенке сепаратора на разной высоте имеются штуцера малого диаметра для средств автоматического контроля. [c.202] Применение трубок малого диаметра позволяет компактно расположить в кожухе развитую поверхность охлаждения. В описанной конструкции отсутствует внешняя коммуникация от конденсатора к сепаратору, коллекторы, калачи и другие многочисленные разъемные узлы и детали высокого давления. В итоге общая металлоемкость системы будет ниже, чем в системе с конденсатором типа труба в трубе . [c.202] Из-за сравнительно малой длины труб и в результате свободного отекания сконденсировавшегося аммиака сопротивление аппарата этого типа не превышает 0,3—0,5 ат, что заметно снижает общие потери давления в системе. [c.202] Трубчатка теплообменника (не имеющая обечайки) подвешена за край верхней трубной решетки на заплечнике сквозного корпуса высокого давления высотой около 3 лг с верхней съемной крышкой. Обе решетки теплообменника уплотнены по периферии сальниками. Корпус теплообменника соединен внизу шпильками с верхней решеткой испарителя, а короткий хвостовик трубчатки уплотнен в ней сальником. [c.203] Испаритель сходен по конструкции с водяным конденсатором (см. рис. 7-10), но снабжен центральной сквозной толстостенной трубой для отвода отсепарированного газа, концы которой приварены к обеим трубным решеткам. Зонт сепаратора подвешен на патрубке под нижней решеткой испарителя. [c.203] Газ поступает в аппарат сверху через отверстие в крышке и последовательно проходит трубки теплообменника и испарителя. После сепарации газ поднимается по центральной трубе испарителя и через хвостовик теплообменника входит снизу в межтрубное пространство последнего. Из аппарата газ удаляется через боковое отверстие в верхнем фланце корпуса. [c.203] Аппарат отличается компактностью и малым гидравлическим сопротивлением применение его позволяет осуществить инжекторные схемы с вторичной конденсацией, перспективные для давлений 320—380 ат. [c.203] У — теплообменник 2 — испаритель 3 — сепаратор. [c.203] Вернуться к основной статье