Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
В нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности для коммуникаций и аппаратуры при рабочем давлении до 250—300 ат применяют соединения с интегральными фланцами [16], уплотняемые при помощи упругого элемента (рис. 11-6, а).

ПОИСК





Соединение с упругой прокладкой овального сечения

из "Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности"

В нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности для коммуникаций и аппаратуры при рабочем давлении до 250—300 ат применяют соединения с интегральными фланцами [16], уплотняемые при помощи упругого элемента (рис. 11-6, а). [c.279]
Благодаря большой конусности сопрягаемых поверхностей значительно возрастает нормальное усилие в зоне касания (почти в 2,5 раза по сравнению с линзовым соединением, в котором соответственный угол конуса равен 70°). Надежность обтюрации обусловлена также большой кривизной уплотняющей торовой поверхности. В рабочем состоянии вследствие малой жесткости кольца происходит радиальное самоуплотнение. [c.279]
Таким образом, в рассмотренной конструкции соединения сочетается ряд принципов, осуществляемых в отдельных типах упругих затворов радиальное самоуплотнение, заклинивание сопрягаемых поверхностей, сосредоточение уплотняющего усилия на узкой полоске контакта. Такое сочетание значительно повышает надежность уплотнения. [c.279]
При увеличении диаметров применяемых труб высокого давления (до 300 —350 мм и выше) линзовое уплотнение с углом конуса 70° и большим радиусом сферы становится нерациональным вследствие значительного роста усилия затяжки. Представляется целесообразным применить для труб большого диаметра уплотне ние, в котором повторены принципы овального кольца, но гаран тирована посадка по наружному скосу [17], т. е. сходное с двух конусным затвором (см. рис. 10-11), но с торовым уплотнением Кольцо, обработанное изнутри по цилиндрической поверхности образует зазор с внутренним слегка коническим краем канавок, что облегчает извлечение обтюратора (см. рис. 11-6, в). [c.280]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте