ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контактное отделение современного сернокислотного завода из "Технология минеральных удобрений и кислот" Контактное отделение сернокислотного завода оборудуется подогревателем, контактными аппаратами и теплообменниками. [c.84] период пуска системы, когда реакция окисления ЗОг в 50з еще не началась, газ в подогревателе нагревают до температуры зажигания. В период эксплуатации при установлении нормального режима работы контактного узла подогреватель отключается. [c.84] Разогрев контактного аппарата перед пуском (как и продувка контактной массы перед остановкой контактного аппарата) производится сухим атмосферным воздухом, предварительно пропущенным через сушильную башню. С этой целью на крупных предприятиях специально устанавливают небольшую сушильную башню и пусковой вентилятор. [c.84] Разогрев и продувку аппарата можно производить и влажным атмосферным воздухом. При этом необходимо следить, чтобы удаление 50з из катализатора происходило при высокой температуре (для предотвращения конденсации паров Н2504). [c.84] Окисление ЗОг в 50з протекает в контактных аппаратах с промежуточным или внутренним теплообменом. В аппаратах с промежуточным теплообменом газ после первого слоя охлаждается в теплообменнике (рис. 1У-19) или котле-утилизаторе либо путем добавления холодного газа. [c.84] В аппарате с внутренним теплообменом газ после первого слоя направляется во второй слой, где расположены теплообменные трубы с циркулирующим в них, более холодным газом. [c.84] Контактные аппараты с промежуточным теплообменом просты, удобны для регулирования и позволяют использовать теплоту реакции, поэтому в последние годы находят все большее применение аппараты с числом слоев контактной массы- от трех до пяти. [c.84] В контактном аппарате с кипящим слоем холодильные элементы (змеевики) размещены в самом слое массы. Для охлаждения используют холодную воду (или другие хладоагенты). [c.84] Контактная масса размещена на решетках они установлены на опорах, лежащих на трубных решетках теплообменников. Порядок расположения слоев (/—IV) катализатора устанавливается по ходу газа сверху вниз. Расширенная нижняя часть контактного аппарата способствует уменьшению гидравлического сопротивления III и IV слоев контактной массы, количество катализатора в которых в 2 раза больше, чем в / и // слоях. [c.85] Температура на входе в каждый слой контактной массы регулируется с помощью задвижек 5 п 6, которые изменяют количество свежего сернистого ангидрида, поступающего в межтрубное пространство соответствующего промежуточного теплообменника. [c.86] Четырехслойные контактные аппараты просты и надежны в эксплуатации. К их недостаткам относятся сложность чистки и ремонта теплообменных труб (необходимо выгружать контактную массу) и неравномерное распределение газа в аппарате. Производительность таких аппаратов составляет 60, 120 и 240 т сутки Н2504. Изготовляются пятислойные контактные аппараты производительностью 540 т1сутки. [c.86] В аппарате с кипящими слоями контактной массы (рис. 1У-21) избыточное тепло реакции отводится в водяных холодильниках 4. Для предотвращения фонтанных выбросов катализатора в верхней части аппарата предусмотрено расширение (диффузор 5), конфузор 6 и отбойник 7. При содержании в газе 7% ЗОг температура газа на входе в контактную массу снижается до 360° С вместо 440° С в аппаратах с неподвижным слоем контактной массы. При повышении концентрации 50г температуру газа на входе снижают. [c.86] В теплообменнике после контактного аппарата газ охлаждается до 200° С и далее перед поступлением в абсорбер его дополнительно охлаждают в ангидридном холодильнике, конструкция которого принципиально не отличается от конструкции теплообменников. Обычно по трубам сверху вниз движется газ, поступающий из контактного отделения, в межтрубном пространстве— охлаждающий воздух или вода. [c.86] Технологический режим окисления SO2 в SO3. Показателем работы контактного отделения служит высокая степень контактирования и возможность работы без подогревателя, т. е. автотермичность процесса. Степень контактирования определяется температурным режимом работы контактного аппарата, а режим зависит от количества и концентрации поступающего газа. Чем выше концентрация SO2, тем больше тепла выделяется при ее окислении. Концентрация SO2 в газе должна быть постоянной во избежание нарушения температурного режима процесса, обычно ее поддерживают в пределах 7—7,5%. Тогда тепло реакции расходуется главным образом на нагревание поступающего газа. [c.87] Вернуться к основной статье