ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Усовершенствования в производстве аммиачной селитры из "Технология минеральных удобрений и кислот" Усовершенствование технологии производства аммиачной селитры направлено на улучшение физических свойств продукта, увеличение мощности агрегата и применение более концентрированной азотной кислоты. [c.199] В грануляционных башнях из 99,6—99,7%-ного плава образуются прочные стекловидные гранулы. После двухступенчатого охлаждения в кипящем слое гранулы рассеивают на вибрационных ситах и отбирают продукционную фракцию размером 2—3 мм. Затем гранулы припудривают во вращающемся барабане нерастворимыми в воде тонко измельченными веществами (кизельгур или тальк — магнезиальная смесь), добавляемыми в количестве 2—3% от массы селитры. Частицы размером 2 и более 3 мм присоединяют к раствору, поступающему на выпаривание. [c.200] В ряде химических производств стремятся увеличивать единичную мощность агрегатов, что обусловлено уменьшением капитальных затрат и снижением стоимости переработки сырья. В производстве аммиачной селитры тоже создан мощный агрегат производительностью 1400—1500 т продукта в сутки. По новой схеме применяется 58—60%-ная азотная кислота, которая нейтрализуется аммиаком в аппарате особой конструкции, в нем же за счет использования тепла нейтрализации кислоты образуется 90—93%-ный раствор аммиачной селитры. Дальнейшее концентрирование раствора до получения 99,5—99,7%-ного плава производится в описанном выше выпарном аппарате с падающей пленкой. Затем плав гранулируют в башне, охлаждают в кипящем слое, рассевают и продукционную фракцию 2—3 мм опудривают. Пыль аммиачной селитры, уносимая воздухом из грануляционных башен и холодильников кипящего слоя, улавливается в специальной аппаратуре. [c.200] Применение азотной кислоты повышенной концентрации целесообразно, так как позволяет осуществить полностью безупарочное производство аммиачной селитры, в котором почти все тепло нейтрализации кислоты используется на обезвоживание раствора и отпадает необходимость применения выпарных аппаратов. [c.200] На зарубежных предприятиях применяется способ Штенгеля — Дорси, по которому 58—60%-ная азотная кислота нейтрализуется газообразным аммиаком при 160—165° С. Реакция проводится в нейтрализаторе небольшого объема при избыточном давлении 3,5 ат и температуре 205—238° С. Образующаяся в реакторе паро-жидкостная эмульсия затем разделяется в центробежном сепараторе. Плав из сепаратора поступает на дальнейшую переработку. [c.200] Вернуться к основной статье