ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нарушения режима и меры их предупреждения из "Технология связанного азота Издание 2" Нарушения технологического режима могут быть вызваны отклонениями в работе смежных звеньев производственного процесса или внутренними причинами, в большинстве случаев непосредственно зависящими от обслуживающего персонала. К первой группе причин относятся подача газа, загрязненного контактными ядами (чаще всего окисью углерода), резкое нарушение соотношения водорода и азота в газе, а также прекращение подачи охлаждающей воды или электроэнергии. [c.298] При содержании в газе более 300 см /м СО прием азотоводородной смеси в цех синтеза прекращается. Если же работа-отделения компрессии не переведена на режим выхлопа газа, он выдувается из агрегата синтеза. При этом необходимо постоянное наблюдение за давлением в системе, так как иначе возможно резкое повышение давления и разрыв трубопроводов. В тех случаях, когда при увеличении количества СО в газе ее содержание не превышает 300 см /м , работа цеха синтеза обычно продолжается, но автоматизированные колонны следует переводить на ручное управление, не дожидаясь снижения в них температур. При этом прикрывают вентили холодного байпаса, уменьшают циркуляцию газа и прекращают продувку агрегатов после первичных сепараторов, заменяя ее продувкой до колонн. Одновременное понижение температуры в нескольких колоннах может происходить не только при попадании в газ окиси углерода, но и нри резком нарушении состава свежего газа. При этом следует принять меры к поддержанию заданной температуры в колоннах. [c.298] В случае прекращения подачи воды необходима немедленная остановка цеха. В противном случае повышается температура газа перед циркуляционными компрессорами и прекращается охлаждение их сальников. [c.298] К внутренним причинам наиболее опасных нарушений режима относится неправильная выдача жидкого аммиака. Повышение уровня жидкости в конденсационных колоннах может привести к попаданию жидкого аммиака в колонны, резкому снижению температуры катализатора и, как следствие этого, поломке насадки колонн синтеза. [c.298] Превышение уровня жидкого аммиака в первичных сепараторах может привести к их переполнению и перебросу жидкого аммиака в циркуляционные компрессоры. Вследствие этого в цилиндрах нагнетателей возникают гидравлические удары, которые в итоге разрушают машины. [c.298] Аварии могут возникнуть, кроме того, при нарушении режима работы циркуляционных нагнетателей. Увеличение сверх 30 кгс/см перепада давления между всасываюш,ей и нагнетательной линиями может привести к обрыву штоков в поршневых машинах, к сдвигу вала и разрушению подшипников циркуляционных нагнетателей. При возрастании перепада следует немедленно снизить нагрузку на нагнетатели. [c.299] Необходимо помнить, что резкое уменьшение интенсивности циркуляции газа вызывает резкий скачок температуры в колонне. Если в этом случае колонна находится на разогреве, происходит перегрев спиралей электрического подогревателя, что приводит к выходу его из строя. [c.299] При возникновении неполадок на одном участке технологического процесса необходимо обращать серьезное внимание на связанные с ним другие звенья, чтобы меры, принятые к ликвидации одного нз нарушений, не вызвали возможных аварий на смежном участке. [c.299] Вернуться к основной статье