Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Нитратные щелока, полученные в результате инверсии, поступают на выпаривание, где концентрацию их доводят до 650—750 г, л. Выпаривание щелоков осуществляется чаще всего в выпарных аппаратах с выносным кипятильником. Описание выпарных аппаратов и правила их обслуживания приведены в гл. I.

ПОИСК





Упарка разбавленных растворов нитрата натрия

из "Производство азотных удобрений"

Нитратные щелока, полученные в результате инверсии, поступают на выпаривание, где концентрацию их доводят до 650—750 г, л. Выпаривание щелоков осуществляется чаще всего в выпарных аппаратах с выносным кипятильником. Описание выпарных аппаратов и правила их обслуживания приведены в гл. I. [c.82]
При упарке разбавленных растворов натриевой селитры необходимо строго следить за тем, чтобы начальная концентрация МаЫОд в них была в пределах 320—450 г/л. При резком колебании концентрации щелоков, поступающих с инверсии, очень трудно наладить ровную работу выпарного аппарата и добиться максимальной выработки упаренных щелоков. [c.82]
Запас свежих инвертированных щелоков в баках выпарного отделения должен быть постоянным, так как при отсутствии запаса наруш ается своевременное питание выпарных аппаратов свежими щелоками, что приводит к увеличению расхода пара и снижению производительности выпарных аппаратов. [c.82]
При температуре кипящих щелоков 122—124° их выдают в кристаллизаторы, а в аппарат одновременно набирают свежие щелока. При этом нужно следить, чтобы температура в выпарном аппарате не снижалась больше чем на 4—6°. Поднимать температуру кипящих щелоков выше 124° не реко.мендуется, так как в этих условиях возможно выпадение кристаллов ЫаЫОд и образование плотной корки соли. [c.82]
Высокая производительность аппаратов достигается путек равномерной подачи греющего пара давлением пе ннже 5 ат и поддерл-сания неизменного вакуума в аппаратах (если аппараты работают под вакуумом) или постоянного давления. [c.83]
В периодически действующих выпарных аппаратах не слсдуйт задерживать подачу пара до заполнения щелоками выпарного аппарата. Пар нужно подавать в аппарат постепенно, одновременно с началом заполнения его свежими разбавленными щелоками, чтобы сократить время упарки. [c.83]
В практике заводской работы количество пара, поступающег-, в выпарные аппараты, не постоянно из-за неустойчивого давления пара в межцеховых паропроводах. Резкие увеличения давления пара вызывают большие потери щелоков с соковым паром, а прк снижении давления разлаживается процесс упарки. [c.83]
Поэтому за давлением нужно все время следить, поддерживай его постоянным путем регулирования количества поступающего в аппарат пара. [c.83]
Для экономии греющего пара и увеличения производительности выпарных аппаратов тепло конденсата, выходящего из выпарных аппаратов, полезно использовать для предварительногс подогрева щелоков, поступающих на упарку. [c.83]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте