ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Техника безопасности в производстве каустической соды химическими способами из "Технология содопродуктов" Свойства веществ, циркулирующих в производстве каустической соды и могущих оказать вредное воздействие на еловеческий организм, а также возникающие при различных наруш ниях технологического режима неблагоприятные условия, общие Для всех основных участков производства, рассмотрены в главах 20 и 21 (стр. 322 и 336). Там же изложены требования, предъявляемые к обслуживающему персоналу, и необходимые меры помощи при ожогах и других возможных случаях травматизма. [c.294] Ниже приводятся основные требования техники безопасности, имеющие специфический характер для стадий производства каустической СОДЫ химическими способами. [c.294] Ферритный способ производства (стадии приготовления и прокаливания смеси и разложения феррита натрия с образованием раствора едкого натра). Для предотвращения пылевыделения из смесителя необходимо следить за соблюдением норм влажности окиси железа и поддерживать в исправном состоянии аппаратуру и транспортное оборудование. Обслуживание ферритных печей, подготовка мазута или подача газообразного топлива должны производиться в соответствии с инструкциями по эксплуатации и Правилами безопасности в газовом хозяйстве . При регулировании процесса горения аппаратчики должны работать в защитных очках с дымчатыми стеклами. [c.294] Для предотвращения ожогов (прорыв сильной струи пара и щелочи) при чистке аппаратов гашения запрещается стоять лицом к желобу. Концентрация пыли в газе ферритных печей после очистки (перед выпуском в атмосферу) не должна превышать установленных норм. Для своевременного отвода образующегося в аппаратах гашения водяного пара и предотвращения его выброса в атмосферу (в зоне обслуживания) необходимо регулярно проверять герметичность элеватора гашения. Обслуживание батарей для выщелачивания феррита, работающих под давлением в периодическом режиме прокачивания горячих щелочных растворов, связано с открыванием и закрыванием люков, переключением запорной арматуры и применением транспортного оборудования (вагонеток, ленточных конвейеров и пр.). На этом участке необходимо следить за исправностью путей и стрелок монорельсов (во избежание схода вагонетки с рельсов) и строго выполнять все указания инструкций по эксплуатации. При прокачиваний жидкости через батареи выщелачивателей нельзя допускать повышения давления сверх установленного, что может повлечь прорыв фланцев трубопроводов, разрыв выщелачивателей и тяжелые ожоги обслуживающего персонала. Все фланцы щелочных коммуникаций должны быть снабжены предохранительными кожухами и находиться в исправном состоянии. Перед пуском выщелачивателей необходимо устанавливать защитные кожухи на верхних крышках и выгрузочных люках, контролировать содержание соды в жидкостях во избежание образования козла , повышения давления в аппарате и прорыва горячей щелочи. Кроме того, должен соблюдаться режим периодической ерекачки жидкости в специальный отстойник. [c.295] Известковый способ производства (стадии приготовления нормального содового раст ра и его каустификация осветление полученной суспензии от из1 сткового шлама, его промывка и фильтрация). На участке приготовления нормального раствора необходимо своевременно устранять течи щелочной жидкости, проверяя исправность кожухов на фланцах коммуникаций при перекачке жидкостей насосами не допускать повышения давления сверх установленных норм. Во избежание нарушения вакуума в сифоне и возможного при этом вскипания суспензии в аппарате и его переполнения температуру поступающего нормального содового раствора необходимо поддерживать не выше 80° С, а также следить за температурой раствора в гасителе-каустификаторе при переполнении гасителя следует прекращать подачу в него нормального содового раствора и извести. [c.295] На участке шламовых вакуум-фильтров требования техники безопасности аналогичны приведенным выше (стр. 163), что связано с наличием движущихся механизмов и вращающихся частей аппаратов и переработкой горячих щелочных растворов. Необходимо строго соблюдать инструкцию по эксплуатации фильтров, в частности, не счищать вручную осадок с сетки и срезывающего ножа, а также выполнять другие меры предосторожности. [c.295] Вернуться к основной статье