ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние состава исходного сырья на качество получаемых синтетических жирных кислот из "Синтетические жирные кислоты" Нефти Северного Кавказа и Западной Украины—наиболее ценное сырье для производства парафина, так как содержат его в максимальном количестве (15- 26%). Вместе с тем в них содержится наименьшее (2—3%) количество смолистых веществ и практически нет серы. Выделяемые парафины, состоящие преимущественно из нормальных парафиновых углеводородов, в свою очередь являются наиболее подходящим сырьем для получения синтетических жирных кислот. [c.9] Начиная с 1961 г., доля выработки парафина из восточных сернистых нефтей резко возросла и составляет примерно 40% всей выработки парафина в СССР. В ближайшие годы дальнейшее расширение производства парафина будет осуществляться как путем строительства ряда установок, перерабатывающих восточную нефть, так и в результате резкого увеличения мощностей по производству парафина из нефтей Северного Кавказа [1]. [c.9] Помимо производства твердого парафина с пределами выкипания 350—470 °С и температурой плавления 52—54 °С, на Грозненском нефтемаслозаводе осваивается производство более мягких парафинов с температурой плавления 40—48 °С и жидких парафинов, получаемых после депарафинизации дизельных топлив. Жидкие парафины выкипают в пределах 240—350 °С. Их температура плавления 24—26 °С. Себестоимость мягких и жидких парафинов значительно ниже себестоимости твердых парафинов, особенно получаемых на восточных заводах [2]. [c.10] Темпы роста производства жидких парафинов будут опережать темпы роста выработки твердых парафинов, так как это связано с потребностями народного хозяйства в низкозастываю-щих дизельных топливах. В перспективе удельный вес жидких парафинов будет составлять свыше 60% в общем объеме производства нефтяных парафинов, и их использование в качестве сырья для получения синтетических жирных кислот должно быть освоено. [c.10] Состав парафинов, используемых в качестве сырья для производства синтетических жирных кислот, довольно различен. Вместе с тем от него зависят скорость процессов окисления и отделения неомыляемых веществ, соотношение жирных кислот разных молекулярных весов и строения, качество кислот, т. е. в конечном счете состав парафина влияет на выход готовой продукции и технико-экономические показатели работы завода. [c.10] Качество парафина, предназначенного для получения синтетических жирных кислот, регламентируется ГОСТ 9348—60. Но, как показал опыт промышленности, не все требования этого ГОСТ обеспечивают получение высококачественных кислот с максимальным выходом. [c.10] Согласно ГОСТ 9348—60 твердый очищенный нефтяной парафин, предназначенный для получения синтетических жирных кислот, должен содержать не более 2,3% масла, а парафин, полученный из сернистых нефтей,—не более 2% масла и должен выкипать в определенных пределах. Систематический анализ парафинов, поступавших на Шебекинский комбинат в 1960— 1963 гг., показывает, что по содержанию масла (табл. 2) они удовлетворяют требованиям ГОСТ. [c.10] Качество парафинов, поступавших на Шебекинский комбинат в 1960—1963 гг. [c.11] По фракционному составу в большинстве случаев товарные парафины не отвечают требованиям ГОСТ. [c.11] Содержание высококипящих компонентов в них велико, и до 460 °С выкипает всего 87—97% вместо не менее 98% требуемых. Особенно утяжелены дрогобычские и уфимские парафины. [c.11] Наличие нежелательных высококипящих компонентов в парафине связано с тем, что заводы, стремясь получить парафин с температурой плавления выше +52 °С, требуемой ГОСТ, избегают вовлекать в процесс выделения парафина легкие фракции, кипящие ниже 400 °С, а используют фракции, выкипающие близко к верхнему пределу кипения парафина (460—470 X), и тем самым снижают качество и количество получаемого парафина (табл. 3). [c.11] Фракционный состав парафинов, выпущенных Грозненскими заводами в 1963 г. [c.12] Волго-Донской химический комбинат переработал большую партию парафина с температурой плавления 49—50 °С, подготовленную ГНМЗ. Фракционный состав этого парафина облегчен он кипит в пределах 340—450 °С и содержит 55—60% углеводородов, выкипающих до 400 °С. При этом выход кислот Сщ— 20 возрос по сравнению с получаемым при работе на стандартном сырье на 13% за счет снижения количества кубового остатка. [c.12] Это говорит о необходимости применять для синтеза жирных кислот парафин облегченного фракционного состава с более низкой температурой плавления. О том же свидетельствует и опыт переработки импортных парафинов. [c.12] Смесь парафинов подвергают дистилляции и используют только фракцию, выкипающую строго в пределах 320—460 °С [6]. [c.13] Компоненты, кипящие при температуре выше 460 °С, отсутствуют. При использовании такого сырья количество кубового остатка составляет И—12% от израсходованного парафина и снижается до 9—10% при ведении процесса с высокоактивным растворимым катализатором. Если в смеси присутствует более 10% углеводородов, выкипающих в пределах 450—460 °С, то количество кубового остатка после дистилляции жирных кислот резко увеличивается. [c.13] Таким образом, опыт работы нашей и зарубежной промышленности показал, что для увеличения выхода наиболее ценных фракций кислот фракционный состав парафина должен быть облегчен и температура плавления его снижена. [c.14] Вернуться к основной статье