ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обслуживание монтежю и необходимые при этом меры предосторожности из "Насосы в химической промышленности" Монтежю, как и любой другой аппарат, предназначенный для работы под внутренним избыточным давлением, должны конструироваться и изготовляться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Госгортехнадзора СССР (Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному надзору при Совете Министров СССР). При конструировании сосуда, работающего под внутренним избыточным давлением, производят расчеты на прочность всех его элементов. Толщина стенок корпуса и других цилиндрических частей, а также днищ находится в прямой зависимости от диаметра сосуда, величины внутреннего давления и от механических свойств материала, из которого он изготовляется. [c.9] Каждый сосуд при выпуске с завода-изготовителя снабжается паспортом, в котором содержатся его технические данные и сведения о результатах механических испытаний, просвечивании щвов рентгеновскими лучами и гидравлического испытания. [c.9] Установленный сосуд может быть пущен в эксплуатацию лишь после внут -реннего и внешнего осмотра и проведения гидравлического испытания инспектором Госгортехнадзора СССР или инспектором предприятия. Цель этих осмотров и гидравлического испытания—проверить исправность состояния сосуда и его надежность, а также наличие и пригодность требующейся запорной и предохранительной арматуры. [c.9] Для гидравлического испытания сосуд до самого верха заполняется водой Температура воды не должна быть ниже точки росы (т. е. той температуры, при которой начинается конденсация водяных паров, содержащихся в окружающем сосуд воздухе). Все имеющиеся на сосуде штуцеры, кроме двух указанных ниже, должны быть заглушены. К первому незаглушенному штуцеру присоединяется труба от гидравлического насоса, ко второму — манометр и кран для стравливания давления. [c.9] Давление внутри сосуда поднимают до пробного. Величина пробного давления устанавливается Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Госгортехнадзора СССР и зависит от типа аппарата (сварной, кованый или литой) и рабочего давления. Пробное давление составляет не менее 1,25 рабочего давления (в ряде случаев — выше). [c.9] Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин, после чего давление снижается до рабочего и производится наружный осмотр сосуда и обстукивание сварных швов молотком весом от 0,5 до 1,5 кг. Подъем давления до пробного и снижение его до рабочего должно производиться медленно. Давление, равное рабочему, поддерживается в течение времени, необходимого для наружного осмотра сосуда. [c.9] Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в нем не окажется признаков разрыва, не замечается течи через сварные или заклепочные швы и нет остаточных деформаций после испытания. [c.9] В зависимости от назначения и условий работы сосуда осмотры и гидравлические испытания проводятся под наблюдением инженера-инспектора Госгортехнадзора СССР или работника предприятия, уполномоченного на это специальным распоряжением. [c.10] Результаты всех осмотров и испытаний заносятся в указанную выше книгу сосуда. В нее же записываются все замечания, касающиеся эксплуатации сосуда, выполненных ремонтов и т. п. [c.10] Наружные осмотры производятся инспектором не реже одного раза в год, внутренние — не реже одного раза в три года, повторные гидравлические испытания (с предварительным внутренним осмотром) — через 6 лет. [c.10] Как уже отмечалось, к работе с монтежю допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж и сдавшие техминимум. Необходимо помнить, что если в книге нет отметки о разрешении использовать аппарат для работы под определенным избыточным давлением, ставить монтежю под давление категорически запрещается. [c.10] Не разрешается также работать при давлении, превышающем указанное в книге. Поэтому аппаратчику, обслуживающему монтежю, запрещается изменять регулировку редукционных и предо.хранительных клапанов. [c.10] Перед подачей в монтежю воздуха под давлением необходимо проверить затяжку болтов на всех фланцевых соединениях и арматуре, плотность закрытия люка (все болты его должны быть затянуты), положеше стрелки манометра (при сообщении его с атмосферой стрелка должна стоять на нуле). После этого трехходовой кран манометра должен быть установлен в положение, при котором манометр будет сообщаться с внутренним пространством аппарата (все другие краны и вентили на монтежю должны быть закрыты). [c.10] В том случае, когда транспортируемая жидкость содержит осадок, монтежю оборудуется мешалкой. Во избежание засорения материального трубопровода, до начала передавливания необходимо пустить в ход мешалку и размешивать жидкость в течение всего времени перекачки. [c.10] Перед открытием люка или разъединением фланцев необходимо убедиться по показанию манометра в том, что в монтежю нет избыточного давления. Открытие люка при аличии давления неминуемо приведет к иесчаспюму случаю. [c.10] При обнаружении неплотности во фланцевых соединениях, в сальниках и в люке подтягивать болты разрешается только после снятия давления. [c.10] Для ремонта и осмотра монтежю приходится периодически спускаться внутрь аппарата. При этом должны быть соблюдены следующие правила. [c.10] Вернуться к основной статье