ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Резникова, Л. П. Никонова, В. П. Сорокин. Определение содержания гидроксильных групп в эпоксидиановых смолах методом ИК-спектроскопии из "Из опыта работы заводов и институтов" Владимиров, Л. Н. Малинин, Г. В. Филиппов. Измерение тем пературы расплава и скорости впрыска при переработке этролов. [c.2] Жихаревич, Н. И. Солодихин. Непрерывное дозирование жидких компонентов с порошкообразным наполнителем в производстве пенопластов 37 Т. А. Киль, Н. П. Козлов, Н. Н. Николаева. Теплотехнические характеристики шахтерского термоса. [c.2] Научно-исследовательский институт технико-экономических исследований, (НИИТЭХИМ), 1976 г. [c.2] Оба уравнения адекватно описывают модель [2]. С уменьшением концентрации щелочи при растворении несколько увеличивается время желатинизации готовой смолы, что является положительным фактором в производстве, одновременно незначительно уменьшается количество метилольных групп в смоле. Повышение концентрации формалина в проверяемых границах не влияет на время желатинизации готовой смолы, но увеличивает количество метилольных групп в лей. Поэтому уменьшение концентрации щелочи с одновременным увеличением концентрации формалина приводит к некоторому увеличению времени желатинизаняи готовой смолы без изменения в ней количества метилольных групп. [c.4] Таким образом, с уменьшением концентращви едкого натра на стадии растворения получается подвижная масса, достаточно легко поддающаяся дальнейшей переработке, улучшается качество готовой смолы. Использование стандартного формалИ На позволяет исключить стадию растворения формалина. [c.4] Блоки заливочных ППУ, как правило, подвергаются стабилизационной термической обработке в ограничительных металлических формах, жесткость и прочность которых рассчитывают, исходя из характера изменения избыточного давления при вспенивании [3]. Изготовление жесткой ограничительной оснастки для термической обра1ботки напыленных на крупногабаритные изделия ППУ нерационально вследствие ее громоздкости, высоких металлоемкости и стоимости, поэтому ДЛЯ создания в напыленном слое напряжений сжатия при его термической обработке была опробована стеклолента, которую наматывали на проточенную поверхность ППУ оболочки. Ра счет технологического натяжения стеклолекты в процессе ее намотки на оболочки из ППУ различных диаметров проведен, исходя из следующих предпосылок. [c.8] Анализ данных позволяет сделать вывод, что оптимальными параметрами, исходя из требований максимального выделения летучих веществ при стабилизационной термической обработке, замедления их выделения при вынужденной термической обработке совместно с обшивками, а также сохранения материалом определенной прочности, являются температура 130°С, время выдержки— 12 ч при нагрузках. 1,0—1,5 кгс/см . [c.10] Исходную прочность сжатию сГсж можно срав1НИть с прочностью сжатию П(ПУ-308(Н при оптимальных параметрах термической обработки ат. о через коэф фициент влияния нагрузки, температуры и времени экспозиции К. [c.10] Для исследуемого материала 0т.о -С 1 кгс/см Ост = 4,9 0,1 кгс/см2 К 0,2. Полная количественная взаимосвязь основных параметров стабилизационной и вынужденной термической обработки пенополиуретанов в производстве трехслойных намоточных конструкций может быть выражена уравнением (3) с учетом коэффициента К. [c.10] Результаты. настоящей работы позволили устранить дефекты термического характера, а также предопределить выбор материалов наружных стеклопластиковых оболочек во взаимосвязи параметров процесса их формования с параметра.ми термической обработки пенополиуретапов. [c.11] Вернуться к основной статье