ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка газов фильтрованием из "Основные процессы и аппараты химической технологии" Циклоны всех видов отличаются простотой конструкции (не имеют движущихся частей) и могут быть использов 1Ны для очистки химически актиа-ных газов при высоких температурах. По сравнению с аппаратами, в которых отделение пыли осуществляется под действием сил тяжести или инерционных сил, циклоны обеспечивают более высокую степень очистки газа, более компактны и требуют меньших капитальных затрат. [c.233] К недостаткам циклонов относятся сравнительно высокое гидравлическое сопротивление (400—700 н м , или 40—70 мм вод. ст.), невысокая стёпень улавливания частиц размером менее 10 мкм (70—95%), механическое истирание корпуса аппарата частицами пыли, чувствительность к колебаниям нагрузки по газу. [c.233] Выбор пористой перегородки обусловлен рядом факторов, из которых основными являются химические свойства фильтруемого газа, его температура, гидравлическое сопротивление фильтровальной перегородки и размеры взвешергных в газе частиц. [c.233] Фильтры с гибкими пористыми перегородками. К числу наиболее широко применяемых фильтров с гибкими пористыми перегородками относятся рукавные фильтры. В фильтре (рис. -44) запыленный газ нагнетается вентилятором через входной газоход 2 в камеру 3, затем проходит через рукава 4, нижние концы которых закреплены хомутами па патрубках распределительной решетки 5. Пыль осаждается в порах тканн, а очищенный газ проходит через дроссельный клапан 6 и выхлопную трубу 7 и удаляется из аппарата. [c.233] При помощи распределительного механизма, установленного на крышке камеры, отдельные секции фильтра через определенные промежутки времени отключаются для очистки ткани от накопившейся пыли. На рис. У-44 справа показан момент, когда работают три секции фильтра (I, III и IV), а секция II очищается от пыли. [c.233] При переключении секции на очистку закрывают клапан 6 п открывают клапан 8, через который вентилятором 9 ло коллектору нагнетается воздух или очищенный газ для продувки рукавов. Этот воздух (или газ) движется в направлении, обратном движению запыленного газа, и уходит в газоход 2, поэтому вентилятор 9 должен создавать больший напор, чем вентилятор 1. Одновременно с продувкой производят механическое встряхивание рукавов, для чего специальным механизмом 10 приподнимают и опускают раму И, к которой подвешены верхние концы рукавов. Пыль падает в камеру 33 и выгружается шнеком 12 чере шлюзовый затвор 13. [c.233] После окончания очистки секция переключается в рабочее положение, а следующая секция — на очистку. В современных конструкциях рукавных фильтров последовательность и продолжительность отдельных операций работы фильтра регулируются с помощью автоматических устройств. [c.234] Гидравлическое сопротивление наиболее распространенных фильтровальных тканей обычно не превышает 1,5—2,5 кн1м (150—250 мм вод. ст.). [c.234] РЬ рукавных фильтрах достигается высокая степень очистки газа от тонкодисперсной пыли (при правильной эксплуатации — до 98—99%). Недостатками этих фильтров являются сравнительно быстрый износ ткани и закупорка пор в ней. [c.234] Выбор ткани для рукавов определяется ее механической прочностью, химической и термической стойкостью. Верхний температурный предел работы рукавных фильтров обусловливается термостойкостью ткани, а нижний — температурой точки росы, при которой происходит увлажнение и замазывание ткани грязью, вызывающее резкое повышение ее гидравлического сопротивления. [c.234] Фильтры с полужесткими пористыми перегородками. Такие фильтры обычно состоят из ячеек-кассет, в которых между сетками зажат слой стекловолокна, шлаковой ваты, металлической стружки, смоченной специальным (висциновым) маслом для лучшего улавливания пыли и т. д. Кассеты обычно собирают в секции, имеющие поЕ1ерхиость, соответствующую требуемой производительности фильтра. [c.235] Секции устанавливают перпендикулярно к газовому потоку или под углом к нему возможна периодическая регенерация фильтра путем промывки или продувки. Эти фильтры применяют для очистки относительно мало запыленных газов, например вентиляционного воздуха (содержание пыли 0,001—0,005 г1м ). [c.235] Для очень тонкой очистки газов от высокодисперсных и радиоактивных аэрозолей (иногда такую очистку называют высокоэффективной, или абсолютной ) используют фильтры с перегородками, в которых в качестве фильтрующего материала применяют ультратонкие полимерные волокна, получившие название фильтрующих материалов ФП (фильтры Петрянова), Эти материалы, изготовляемые на основе волокон из перхлорвинила, полиарилатов, эфиров целлюлозы и т. д. обладают высокой химической стойкостью, механической прочностью и термостойкостью. [c.235] Фильтры с жесткими пористыми перегородками. Для сверхтонкой очистки газов, требуемой в некоторых химических производствах, используют фильтры с жесткими перегородками из керамических, металлокерамических и пластмассовых пористых материалов или мелкоячеистых металлических сеток и перфорированных листов. Весьма полная очистка газа в них достигается вследствие извилистости и многослойного расположения пор в фильтрующем материале. [c.235] Гильзы металлокерамических фильтров изготовляют из гранул, порошка или стружки металла путем прессования и спекания, проката или литья. Они более прочны и менее хрупки, чем керамические, отличаются высокой механической прочностьк) и химической стойкостью, а также хорошо противостоят резким температурным колебаниям. Поэтому металлокерамические фильтры применяются для очистки химически агрессивных горячих газов. [c.236] Фильтры с зернистыми слоями. Газы в таких фильтрах очищаются, проходя сквозь неподвижные (свободно насыпанные) периодически или непрерывно перемещающиеся слои зернистого материала — мелко раздробленный шлак, кокс, кварцевый песок, гравий и т. д. Фильтрующие слои могут быть расположены горизонтально или вертикально, при этом зернистый материал заключен в секции, состоящие из сеток, перфориро-ванны5 листов и др. [c.236] На рис. У-46 показан фильтр непрерывного действия с движущимся слоем зернистого фильтрующего материала. В корпусе / фильтра находятся фильтровальные перегородки 2, внутри которых непрерывно движется сверху вниз фильтрующий материал 3 (например, гранулированный шлак). Загрязненный газ поступает через штуцер 4, проходит сквозь фильтрующие слои и в очищенном виде удаляется через штуцер 5. Отработанный фильтрующий материал выводится через затвор 6, очищается от загрязнений, например промывной водой и снова подается в фильтр через питатель 7. [c.236] Фильтры с зернистым слоем фильтрующего материала используют для тонкой очистки газов, например для очистки сжатого воздуха от масла, улавливания сажи, очистки от пыли синтез-газов. [c.236] Вернуться к основной статье