ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Количественные закономерности гидродинамики кипящего слоя из "Процессы в кипящем слое" Для практики наиболее важным является определение скоростей жидкости, при которых плотный слой данного зернистого материала переходит в кипящий, скоростей жидкости, при которых происходит вынос слоя из камеры, точное определение сопротивления и порозности кипящего слоя при данной скорости жидкости. [c.18] Имеется два направления при разработке теории гидродинамики кипящего слоя. [c.18] Жаворонкова, М. Э. Ауэрова, Н. Н. Умника и др. Путем введения некоторых допущений методика, разработанная ими для плотного слоя, применяется к кипящему слою. В этом плане разрабатывается теория гидродинамики кипящего слоя в работах большинства исследователей. Наиболее полно она представлена в работах А. Г. Касаткина и Л. А. Акопяна [5]. [c.19] Следует заметить, что несмотря на различные исходные положения, оба метода дополняют друг друга и дают довольно близкие количественные закономерности. [c.19] Остановимся на основных положениях обоих методов. [c.19] Для условия витания частицы шаровой формы, полагая —=О, из уравнения (1,2) получим для единичного шараУ=—. [c.19] Экспериментальными данными В. С. Лев установлено, что при начале кипения слоя критерий V для любой системы имеет постоянное значение, равное 0,14. [c.19] Причем зависимость (1,4) справедлива только в пределах Ре = 40 200. [c.21] Величину обозначим через ф, Эта величина называется коэффициентом формы. Коэффициент формы Фф показывает во сколько раз данный слой по гидродинамическому сопротивлению отличается 01 подобного слоя частиц шаровой формы. [c.23] Переходная область наблюдается при числах Не от 35 до 70. По полученным из формул (1,20) и (1,21) значениям I можно определить значения коэффициента формы рф для тел неправильной формы. [c.23] По рассмотренной методике Л. А. Акопяном обработан ряд экспериментальных данных и были определены по формулам (1,22) и (1,23) для различных зернистых материалов значения коэффициентов формы уф. [c.24] Данные, полученные таким образом, приведены в табл. 1 и нанесены на график рис. 6. [c.24] Зависимость коэффициента трения 5 от Не для кипящего слоя (по Л. А. Акопяну и А. Г. Касаткину). [c.24] Диаметр 1 можно считать равным 0,75 от среднеарифметического диаметра частиц, т. е., 5 й 1 0,75 где ср — среднеарифметический диаметр частиц неправильной формы. [c.24] Для практического расчета гидравлического сопротивления кипящего слоя по такой методике необходимо из одного опыта при любой скорости продувки и любой температуре для данного гранулометрического состава зернистого материала определить коэффициент формы по формулам (1,22) или (1,23). Определив таким образом коэффициент формы, можно подсчитать сопротивление слоя для любых условий по уравнению (I, 18). [c.24] Морской песок. . . Морской песок. . . Стеклянные шарики Стеклянные шарики Стеклянные шарики Катализатор Катализатор Сокони Песок. [c.25] Стеклянные шарики Песок люберецкий. [c.25] Песок люберецкий. Силикагель. . . Силикагель. . . . [c.25] Если в табл. 1 имеется подобный мелкозернистый материал, то с известным приближением можно взять коэффициент формы из этой таблицы. [c.26] Вернуться к основной статье