ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Потери соли из "Поваренная соль" По данным [12] потери соли при транспортировании и хранении достигают 7,2%, в том числе при речных перевозках на баржах 3%, при разгрузке 1,2%, при хранении 3%. Такие большие потери соли не могут считаться оправданными. В значительной степени их можно сократить. Потери соли при хранении на открытых площадках происходят в основном под воздействием атмосферных осадков. Корки, образующиеся на поверхности соли, не защищают ее от растворения. Лучше хранить соль насыпанную в виде конуса, хуже — в виде пирамиды или усеченного конуса. В современных складах-растворителях потери соли возможны при некачественном исполнении бетонного основания за счет просачивания рассола в грунт, а также при смыве из отсеков бассейнов накопившегося шлама. Эти потери заметно возрастают, когда исходная соль содержит повышенное количество нерастворимых примесей. Так, на оз. Баскунчак вследствие ухудшения условий залегания соли на поверхности образовался слой ила и содержание нерастворимых примесей возросло с 0,8—1,0 до 3,0—3,5°/о. [c.142] Заметны потери соли и в технологическом цикле. Теоретически для получения 1 т каустической соды (100% NaOH) электролизом раствора хлорида натрия должно быть израсходовано 1,461 т соли (100% Na l). Соответственно на образование 1 т хлора требуется 1,648 т хлорида натрия. Фактический расход соли значительно превышает расчетные нормы. На практике расход поваренной соли на I т NaOH составляет при использовании твердой соли от 1,66 до 1,79 т, при снабжении рассолом от 1,64 до 1,77 т (в пересчете на 100% Na I). [c.142] В отделении очистки рассола основным источником потерь является сброс рассола со шламом. Эти потери могут быть сокращены уплотнением шлама на центрифугах или промывкой его в баках с последующим направлением промывных вод на растворение соли. В осветлителях со взвешенным шламовым фильтром плотность шлама значительно больше, чем в аппаратах Дорра или в баках-отстойниках периодического действия, благодаря чему соответственно уменьшаются потери рассола. В последнее время более эффективное уплотнение шлама достигается дополнительной фильтрацией шлама с помощью фильтр-прессов типа ФПАКМ. [c.143] В цехе электролиза потери рассола можно снизить в результате тщательной сборки электролизеров, устранением неплотностей при их монтаже, наблюдением за исправностью щелоко-и рассолопроводов, питателей, капельниц и баков для рассола. Для улавливания капель рассола, уносимых с хлором и водородом, можно оборудовать обычные ловушки. [c.143] При упаривании электрощелоков возможны значительные потери поваренной соли, если не осуществляется организованный вывод сульфатов из цикла хлорного производства (см. гл. 10). В этом случае возникает необходимость сбрасывать так называемые обогащенные сульфатные растворы, содержащие 70—80 г/дмз Na2S04 и 260—270 г/дм Na l. Потери при этом могут колебаться в широких пределах от 4 до 8% от потребляемой соли (в зависимости от содержания сульфата натрия в исходной поваренной соли). [c.143] Потери соли с товарной каустической содой неизбежны, однако они могут быть снижены путем тщательного отстаивания и фильтрования уваренного щелока, а также выпаривания его до получения более концентрированной щелочи. Так, растворимость Na l в 42%)-ной щелочи составляет 2,6%, а в 50%-ной — около 1,8%). При производстве хлора по методу электролиза с ртутным катодом соль со щелочью не теряется. [c.143] В производстве кальцинированной соды значительное количество хлорида натрия теряется с дистиллерной жидкостью, возможны потери соли непосредственно на рассолопромысле и со шламом, образующимся при предварительной очистке рассола. [c.143] Вернуться к основной статье