ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние геометрии и теплофизических свойств истирающей поверхности из "Истирание резин" Теплофизические свойства истирающей поверхности существенно влияют на температуру в зоне контакта, а следовательно, на интенсивность истирания резин. [c.43] При изучении истирания резин по различным поверхностям на машине ИМИ-1 [141] выяснена относительная роль чисто механического износа и износа, связанного с механохимическими процессами, активированными высокими температурами, развивающимися в зоне трения [7, с. 95]. [c.43] В качестве истирающих материалов были выбраны гладкие жесть и плексиглас, стальная пластина со снециально нанесенным рифлением, винипластовая пластина с таким же рифлением, жесткая резина (твердость но ТМ-2 равна 84) и шлифовальная шкурка мопо-корунд 8. Выбор истирающих материалов обусловлен тем, что при сопоставлении истираемости резины на гладких и рифленых поверхностях можно судить о роли механического износа. Сравнение истираемости резин на относительно гладких поверхностях, резко отличающихся по теплопроводности, дает представление о роли механохимических процессов. [c.43] Наименьшее истирание происходит по гладкой стали, так как в этих условиях реализуется минимальный абразивный и усталостный износ. [c.44] При применении гладкого плексигласа резко повышается интенсивность истирания (в 10—30 раз). Это прежде всего обусловлено развитием механохимических процессов в результате повышения температуры в зоне трения (температура повышается вследствие низкой теп.топроводности плексигласа). Наибольшая истирающая способность шлифовальной шкурки монокорунд 8 объясняется тем, что острые грани абразива создают особо жесткие условия, так что происходит главным образом абразивный износ резины. В отличие от интенсивности истирания, изменяющейся примерно на 4 порядка, сила трения резин в этих же условиях различается не более чем в 2 раза. [c.44] Вернуться к основной статье