ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкции центробежных насосов, применяемых в нефтяной промышленности Общие положения из "Насосы Издание 3" Корпус или камера центробежного насоса делается большей частью из чугуна, при больших же напорах — из стали. Для перекачивания жидкостей, действующих химически на железо, применяются в зависимости от свойств жидкости насосы из бронзы, кремнистого чугуна, специальных сталей или твердых сплавов свинца применяются также камеры, покрытые резиновым слоем или эмалью, и, наконец, для некоторых кислот весь насос, не исключая рабочего колеса, делается из кислотоупорных материалов, даже из керамиковой глины. Форму проходной камеры выбирают таким образом, чтобы переход жидкости из рабочего колеса в напорную трубу сопровождался по возможности меньшими потерями. Поэтому камера имеет, как видно из чертежей, или спиральную форму с сечением, увеличивающимся по направлению к выходу, или же форму тела вращения, в котором концентрически помещается колесо. Вторая форма камеры применяется преимущественно в тех случаях, когда скорость жидкости уже в достаточной степени уменьшена направляющим аппаратом и можно не опасаться появления больших сопротивлений от несколько неравномерного течения в различных частях цилиндрической камеры. Эта неравномерность течения компенсируется удобствами изготовления насоса и его сборки и легким доступом к его частям, особенно необходимым при многоступенчатых насосах. [c.69] При перекачке жидкости с большим содержанием песка колесо и камера быстро изнашиваются. Поэтому целесообразно эти детали делать сменными. По тем же соображениям в насосах, применяемых для землечерпательных целей, рекомендуется пускать чистую воду в кольцеобразные пространства по бокам рабочего колеса, устанавливая для этого специальный небольшой насос. [c.70] При определении толщины стенки камеры нужно принять во внимание возможность обрыва водяного столба в напорной трубе при внезапной остановке насоса и ударное возрастание давления. Для предотвращения этого в самом начале напорного трубопровода устанавливают автоматический обратный клапан. [c.70] Необходимо заметить, что удары в трубах, происходящие во время внезапной остановки насоса и представляющие обычное явление, например, при непосредственном соединении насоса с электромотором во время выключения последнего (небольшая масса агрегата), отражаются главным образом на стыках труб, в особенности всасывающих эти стыки начинают пропускать воздух при всасывании, вследствие чего уменьшается допускаемая высота всасывания. Эти удары отражаются также и на приемном клапане резина или кожа этого клапана продавливается сквозь отверстия седла, трескается и начинает пропускать воду, что весьма затрудняет новое заполнение всасывающей трубы перед началом действия насоса, а вместе с тем и самый пуск в ход. [c.70] Рабочие колеса центробежных насосов изготовляют обыкновенно из чугуна, реже — из литой стали, а в специальных случаях — из каучука, твердого свинца, бронзы, керамиковой глины и т. д. [c.70] Весьма важное значение имеет тщательное уравновешивание рабочего колеса на валу, так как иначе колесо может бить , что при значительном количестве оборотов может иметь весьма вредные последствия для всего насоса. Точно так же и размеры вала должны быть рассчитаны таким образом, чтобы устранить всякую возможность вибраций и вредного влияния критического числа оборотов. [c.71] Уплотнение между валом и корпусом насоса достигается поджатием эластичной набивки сальника, который имеет двоякое назначение не пропускать воздух в насос, если последний работает под вакуумом, и предотвращать утечку из насоса жидкости вдоль вала в случае наличия давления у сальника. [c.71] Конструкции сальникового устройства зависят от температуры, давления и свойств перекачиваемой жидкости. Так, в одноступенчатых насосах, предназначенных для перекачки холодной воды, нагрев сальников незначителен и поэтому специального охлаждения сальника не требуется. [c.71] Зато конструкция сальникового устройства для насосов, предназначенных перекачивать горячие жидкости, является одним из самых ответственных узлов и обязательно должна предусмотреть надежное охлаждение сальника. [c.71] В некоторых случаях фонарь используется для отвода жидкости, просочившейся через набивочные кольца. [c.72] При перекачке нефтепродуктов или других жидкостей в одно из отверстий сальника подают уплотняющую жидкость под давлением на 1—2 ат больше, чем у сальника насоса, что при наличии неплотностей в сальниковом уплотнении обеспечит просачивание уплотняющей жидкости внутрь насоса и тем самым предупредит утечку перекачиваемого продукта. Для подачи уплотняющей жидкости необходимо иметь специальный вспомогательный насос. Поддержание постоянного перепада между давлением уплотнительной жидкости и давлением перекачиваемого нефтепродукта осуществляется за счет установки автоматических регуляторов. Один из таких регуляторов давления (дифференциальный клапан) показан на фиг. 46. [c.72] Система подвода и отвода жидкости для охлаждения сальника хорошо видна из чертежа центробежного насоса 4КНБ-4, представленного на фиг. 47. [c.72] Уплотнение сальников достигается набивкой, в зависимости от условий работы насоса хлопчатобумажной, кожаной или металлической. Применяется также набивка из кожаных колед а для больших давлений из кожаных манжет. [c.72] Для горячих жидкостей набивка сальника делается из антк-фрикционного сплава в виде составных колец. [c.73] Для малых напоров, когда не нужно повышать давление за счет скорости при помош и диффузоров, отпадает и необходимость в направляющем аппарате. В зависимости от количества подаваемой жидкости насос имеет либо одиночное рабочее колесо, либо сдвоенное в последнем случае оба колеса соединяются в одной отливке таким образом, что имеют одну общую выходную полость и две отдельные симметричные входные. [c.74] Примером центробежного насоса облегченного типа может служить насос консольной конструкции, в котором рабочее колесо закреплено на конце вала. Вал заложен только в одном подшипнике, расположенном с одной стороны насосной камеры с другой стороны вал заключен в закрытый стакан, закрепленный во внутренней стороне наружной крышки насосной камеры. [c.74] Одностороннее расположение подшипников с устранением опоры вала на стороне всасывания сильно упрощает установку и устраняет в то же время необходимость вывода вала из всасывающего пространства через сальник, который требует всегда особенно тщательного ухода для предотвращения проникнове-ция воздуха в пространство всасывания. [c.74] При больших производительностях и больших напорах консольная конструкция не применяется и корпус насоса и опорные подшипники ставятся с двух сторон. Вал с насаженным на нем рабочим колесом устанавливается обычно на подшипники в собранном виде для этого наружный кожух насоса должен быть разборным либо в вертикальной, либо в горизонтальной плоскости. [c.74] Осевое давление, которое может появиться в насосе вследствие одностороннего входа жидкости, воспринимается специальными опорными приспособлениями разнообразной конструкции, кроме того, оно в значительной степени компенсируется в самом рабочем колесе устройством в надлежащем месте уплотняющих колец. [c.74] Спиральная камера насоса для соединения его с напорной трубой имеет расширяющийся патрубок, диффузор, который служит для уменьшения скорости выхода жидкости из камеры с соответственным повышением напора. [c.74] Вернуться к основной статье