ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Порошки для напыления из "Термостойкие органосиликатные герметизирующие материалы" Качество покрытий во многом определяется методами нанесения. Способы нанесения порошковых компаундов разнообразны. Многообразие это определяется технологическими требованиями и применяемым оборудованием. Для элементов электронной техники наибольшее применение нашли следующие методы напыления порошка вихревое, в псевдоожиженном слое и электростатическое [34]. [c.13] Получение покрытий методом йихревого напыления осаойайо на создании взвешенного слоя порошка, обладающего свойствами жидкости (текучестью) и поэтому свободно обтекающего помещенную в него горячую деталь, нагретую до температуры, превышающей температуру плавления порошка. Соприкасаясь с нагретой поверхностью, порошок расплавляется и при дополнительном нагреве в печи растекается по поверхности, образуя сплошной равномерный слой на детали. [c.14] Равномерность кипения ожиженного слоя зависит в большой мере от однородности порошка [36]. Чтобы воздух не прорывался сквозь слой порошка, толщина слоя должна быть не менее 100 мкм. Для создания псевдоожиженного слоя с частицами размером 60 мкм требуется скорость газа 5.5 см/с [37]. Подача газа регулируется так, чтобы создать в аппарате слой, примерно в 1.2—1.7 раза превышающий рассыпанный слой порошка. [c.14] В комплекс оборудования для получения покрытий псевдоожижением входят ванна кипящего слоя, источник сжатого воздуха, регулятор давления, масловодоотделитель, механизм для передвижения детали, печь оплавления. [c.14] С точки зрения качества получаемого покрытия, возможности регулирования его толщины, автоматизации процесса, удобства эксплуатации и обслуживания, экономии расхода материала преимущества оказываются на стороне электростатического напыления [34, 38]. [c.14] Пистолеты нашли применение при покрытии изделий, имеющих относительно большую поверхность [41—43]. [c.15] Широкое распространение получили установки, в которых полимерный порошок наносится в ионизированном кипящем слое. Это поточная линия Радуга [35], установка для нанесения порошков на изделия, имеющих малые размеры и сложную конфигурацию [44], электростатическая установка [45]. Английскими фирмами применены аппараты типа Статфлюид для получения полимерных покрытий в облаке на листовой стали, электротехническом оборудовании (сопротивления, конденсаторы, роторы, статоры), проводах, кабелях, проволочных изделиях [35]. [c.15] При использовании смеси аддукта полиэпоксида, ароматического амина и компаунда на основе имидазола получена композиция, стабильная при 20° С в течение 60 сут. Время отверждения составляет 1 мин при 135—150° С [51]. [c.16] Эластичные покрытия с высокими механическими и диэлектрическими свойствами образует гомогенная смесь аддукта полиэпоксида и ароматического амина, содержащего в молекуле более двух активных атомов, и 3-аминопиридипа. Для напыления применяют порошок с размерами частиц до 175 мкм. Время отверждения покрытия составляет 1 мин при 150° С [52]. [c.16] Хорошей эластичностью и химической стойкостью обладает композиция на основе 2,2-бис-(4-оксифенил)-пропана, циклического ангидрида и 8п -соли монокарб оновой кислоты Сб—Сдо-Покрытия из данного материала толщиной 0.15—0.23 мм, отвержденные при 232° С в течение 30 с, устойчивы к метилбутил-кетону и не растрескиваются при изгибе вокруг стержня диаметром 25 мм [53]. [c.16] Для получения гладкого, матового и шелковистого покрытия в состав материала на основе эпоксидных смол, содержаш его 2% тримеллитового ангидрида, вводят 5% сульфаминовой кислоты [58]. [c.17] Высоконаполненные краски ЭП-49Д/2 позволяют герметизировать изделия сложной конфигурации, в конструкцию которых входят разнородные материалы. Для увеличения износостойкости уИ адгезионной прочности насосов и запорной арматуры, приме-s HOMon для закачки промысловых вод в пласт, находит применение порошок ЭП-49Д/3 с содержанием 80 вес. ч. кварца [61]. [c.17] Для герметизации малонапряженных конструкций (тороидель-я ч ых трансформаторов, отклоняющих и фокусирующих систем др.) пригодны эпоксидные порошки с меньшим содержанием Заполнителя, например составы ЭВН, П-ЭП-957, Р-ЭП-967 [62]. Имея хорошую растекаемость, они обеспечивают доброкачественную герметизацию и хороший товарный вид изделий. [c.17] В качестве влагозащитных материалов в радиодеталестроепии успешно применяются порошковые композиции ПЭК-18 и ПЭК-26. Как показали исследования, срок хранения композиций 6—8 мес. Материал марки ПЭК-26 дает менее жесткое покрытие по сравнению с ПЭК-18 и отличается не только высокими электроизоляционными и влагозащитными свойствами, но и повышенной устойчивостью к термоударам при перепаде температур от —60 до - 155° С [65]. [c.18] Высокими диэлектрическими свойствами обладают покрытия из порошка марок УП-259, УП-280, УП-2155. Характерной особенностью этих материалов является возможность регулирования их растекаемости путем введения в готовый порошок аэросила в количестве от 1 до 3 вес. ч. на 100 вес. ч. порошка. Установлено, что хорошее качество покрытия толщиной 0.2—0.4 мм достигается при величине натека в пределах 40—60 мм, что обеспечивается введением аэросила от 2 до 2.5 вес. ч. па 100 вес. ч. порошка [66]. [c.18] Вернуться к основной статье