ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Специфические показатели качества СОЖ из "Смазочно охлаждающие технологические средства для обработки материалов" К специфическим относятся показатели, которые официально в СССР не нормируются, но представляют интерес для решения частных практических задач. Некоторые из этих показателей определяются по методикам зарубежных организаций американского общества испытаний материалов (АЗТМ) английского нефтяного института (ЛР) и западно-германского общества испытаний материалов (ОЛК ). [c.42] Растекаемость СОЖ определяют нанесением нормированной капли жидкости на тщательно подготовленную металлическую подложку. Фиксируется изменение диаметра растекающейся капли через 5 мин после нанесения на подложку. [c.42] Толщина слоя смазки в очаге деформации определяется путем деформирования неподвижной капли СОЖ. Измерив площадь пятна капли после деформации и зная первоначальный объем капли, можно определить расчетом толщину слоя смазочного материала. [c.42] Охлаждающая способность СОЖ характеризуется темном охлаждения помещенного в нее нагретого металлического образца с зачеканен-ной термопарой. Темп охлаждения численно равен времени, за которое первоначальная температура образца уменьшится в 2,72 раза. [c.42] Моющее действие СОЖ — это отношение массового количества загрязнителя, смываемого СОЖ в процессе перемешивания со стенок металлического сосуда, к первоначальному количеству. [c.44] Воздействие СОЖ на лакокрасочные покрытия определяют визуально по шестибалльной шкале при погружении образца в испытуемую жидкость и выдержке в течение длительного времени (по методике ВНИИПКНЕФТЕХИМ образец выдерживается в течение 30 сут по 8 ч в сутки). [c.44] Термическая стабильность масел (метод РТМЗ 2508) оценивается по степени их разложения при длительном нагревании в запаянной стеклянной ампуле. Чтобы влияние гидролиза и окисления масла было минимальным, из нагретой ампулы откачивают следы воды и воздуха под вакуумом. Нагрев производится в течение 24 ч в металлической бане при (260 1) °С. Потери от испарения рассчитывают в процентах. Кроме того, определяют изменение за время испытаний кинематической вязкости при 38 °С и кислотного числа. [c.44] Механическую стабильность определяют ультразвуковым методом (методы АЗТМО 2603—76 и ОЛН 51382). На пробу масла действуют ультразвуковыми колебаниями частотой 10 кГц и устанавливают степень уменьшения вязкости. [c.44] Степень воздействия масла на уплотнительные материалы устанавливают по набуханию стандартных образцов нитрильной резины после выдержки их 72—168 ч в масле при 70 С (методы АЗТМО 3604—77 и РТМЗ 3604.1). По методу ЛР 278/72Т резиновое кольцо выдерживают в испытуемом масле при 100 °С в течение 24 ч. Затем с помош,ью специального конического шаблона устанавливают степень увеличения внутреннего диаметра кольца и по нему рассчитывают объемное набухание в процентах. [c.44] Вернуться к основной статье