Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
При выборе конструкции гуммировочного покрытия определяют оптимальную толщину гуммировочного слоя и число слоев покрытия, а также устанавливают, какие гуммировочные материалы необходимо использовать для создания данного покрытия.

ПОИСК





Выбор числа гуммировочных слоев

из "Защита химического оборудования неметаллическими покрытиями"

При выборе конструкции гуммировочного покрытия определяют оптимальную толщину гуммировочного слоя и число слоев покрытия, а также устанавливают, какие гуммировочные материалы необходимо использовать для создания данного покрытия. [c.36]
Оптимальной называют такую толщину гуммировочного слоя, при которой обеспечивается надежная защита гуммируемого металла. [c.36]
С расширением области применения гуммированного оборудования возросли требования к качеству, надежности и долговечности защитных покрытий. Поэтому оптимальная толщина защитного покрытия гуммированного оборудования была увеличена с 4,5 до 6,0 мм. [c.36]
При гуммировании валов или роликов толщину гуммировочного слоя с учетом припуска на механическую обработкл можно увеличить до 24 мм при гуммировании мягкими резинами и до 12 мм при гуммировании полуэбонитами и эбонИ тами. [c.37]
Гуммировочным слоем принято называть гуммировочное покрытие, которое накладывают на металл за один прием. Практикой установлено, что удобнее всего накладывать на металл и прикатывать к нему гуммировочный слой минимальной толщиной 3,0 мм, который получают дублированием слоев каландрованной резины толщиной 1,5 мм. [c.37]
Гуммировочный слой может состоять из слоев резиновы.ч смесей одной или нескольких марок. Во втором случае резину в составе слоя, обращенную к металлу, называют подслойной или просто подслоем. Так, в качестве подслоя под мягкие резины марок ГХ-66 (2566) и ГХ-76 (1976) очень часто используют полуэбониты марок ГХ-51 (1751) и ГХ-52 (1752), для резин марок ГХ-76 (1976) и 2-607 — эбонит марки ГХ-1627 (51-1627), обеспечивающий хорошую адгезию резины с металлом. [c.37]
Гуммировочные материалы, содержащие натуральный каучук (НК), дают большую усадку при вулканизации. По этой причине на их поверхности могут возникнуть вздутия, а также отслоение гуммировочного покрытия от металла. Для обеспечения качества покрытия под резиновую смесь, содержащую НК, покладывают подслой из резиновой смеси, не содержащей натурального каучука. Например, полуэбонит ГХ-52 (1752) крепят к металлу через подслой полуэбонита ГХ-51 (1751). [c.37]
При гуммировании эбонитом изделий, работающих при высоких температурах или при резких перепадах температур, также применяют подслой для выравнивания темлературных расширений металла и эбонита. [c.37]
эбонит ГХ-1213 (ИРП-1213) крепят к металлу через подслой полуэбонита ГХ-1212 (ИРП-1212), а эбонит ГХ-1394 (ИРП-1394)—через подслой полуэбонита ГХ-1395 (ИРП-1395). Толщина подслоя, как правило, равна 1,5 мм. [c.37]
В соответствии с те.хнологией гуммирования трехслойную обкладку выполняют в два приема. За первый прием на металл накладывают подслой и половину промежуточного слоя, а за второй — другую половину промежуточного слоя и наружный слой. [c.38]
Для обкладки изделий слоями гуммировочной резины одной марки при общей толщине 6,0 мм применяют послойный способ гуммирования в два приема. Толщина каждого гумми-ровочного слоя равна 3,0 мм. [c.38]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте