ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Анаэробный процесс со взвешенным слоем ила в восходящем потоке из "Экологическая биотехнология" Биомасса в анаэробном реакторе со взвешенным слоем ила в восходящем токе, как и в сбраживателе-осветлителе, удерживается благодаря образованию легко оседающих бактериальных флокул в виде гранул диаметром 1—5 мм. Леттинга и Бин-кен с сотр. [105] обнаружили, что в случае образования таких гранул ила можно перерабатывать стоки с высокой нагрузкой. Однако процесс гранулирования ила происходит не на любых стоках например, сточные воды боен и неочищенные стоки не вызывают гранулирования, а в сточных водах салотопенного производства гранулы образуются только при низ1 ой скорости процесса. Во многих случаях реакторы могут быть засеяны гранулированной биомассой и благодаря этому может быть достигнут высокий уровень перерабатываемой нагрузки. [c.72] Необходимо обеспечить отделение биогаза от биомассы для предупреждения уноса гранул в очищенном стоке. Погруженный в жидкость сепаратор создает в ней зону, в которой высвобождается газ, а биомасса может снова осесть во взвешенный слой (рис. 2.9). Отражательные перегородки установлены под углом примерно 50 °С таким образом, что пузырьки газа обеспечивают достаточное перемешивание, препятствующее образованию слоя тины и минимизирующее пенообразование. Стоки с высоким содержанием липидов нуждаются в специальном пе-ноотделителе для удаления пены. [c.73] На этих принципах построена работа нескольких промышленных установок [105, 107, 108]. Установка объемом 4800 м используется для очистки стоков производства пшеничного крахмала в Виктории (Австралия) и включает ацидификацию и регулирование состава сырья. Эта установка со взвешенным слоем ила работает при нагрузке по ХПК t 9,6 кг/(м -сут), удаляет в сутки 46 т ХПК, что уменьшает ХПК на 85%, и производит 14 000 м /сут биогаза с содержанием метана 70%. Основное применение реакторы со взвешенным слоем ила в восходящем токе находят при очистке сточных вод сельского хозяйства и пищевой промышленности. Однако было показано, что этим способом можно очищать стоки нефтехимической промышленности [108]. Сточные воды, образующиеся при конверсии угля в жидкое топливо, с высокой концентрацией летучих жирных кислот (8—13 г/л) были очищены при нагрузке по ХПК 7,2 кг/(м -сут) ХПК снижена на 83% с высоким выходом метана. При более высоких нагрузках по ХПК [ 8,5 кг/(м -сут)] эффективность очистки ниже ( 60%). [c.74] Вернуться к основной статье