ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Квачева Л.Д., Мурадян В.Е. Получение соединений внедрения акцепторов на основе многостенных нанотрубок из "Углерод - фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология" Вязкопластические свойств масс, формируемые на начальной стадии производства электродной продукции - смешивания связующего с наполнителем, оказывают существенное влияние на поведение заготовки на дальнейших переделах производства и предопределяют получение бездефектной заготовки на конечном переделе. [c.43] Основные виды сырья, используемого при производстве катодных материалов - термоантрацит и графит, имеют различную природу, структуру и поверхностные свойства, что обуславливает различный характер взаимодействия с каменноугольными пеками. [c.43] Одной из основных проблем, возникающих при увеличении в рецептуре графита, являются проблемы по определению оптимального содержания связующего для таких сложных гетерогенных систем, как антрацнто-графито-пековые смеси. [c.43] Известно, что для пекоуглеродных масс изменение свойств от содержания связующего носит экстремальный характер, причем оптимальному содержанию связующего, находящемуся обычно в узком интервале варьирования, соответствуют лучише физико-химические характеристики. [c.43] Исследовали вязкопластические (реологические) свойства масс на основе различных наполнителей - графита и термоантрацита (фюзинитового). Для количественной оценки вязкопластических свойств масс использовали пластограф типа Р1 фирмы Brabender. [c.43] Исходя из того, что оптимальному содержанию связующего соответствуют максимальная адгезионная прочность пековой прослойки, показано, что для графита область оптимальных вязкопластичеких свойств смещена в сторону повышенного содержания пека по сравнению с термоантрацитом. [c.43] Установлено, что одной из причин этого, наряду с повышенной адсорбционной способностью графита, является его низкая насыпная плотность по сравнению с термоантрацитом (одному весу соответствует больший объем графита). Для исследованного случая эта разница составила порядка 20 %. [c.43] В последние годы нашел широкое применение в электрохимии метод сканирующей туннельной микроскопии (СТМ), как мощный инструмент для исследования топографии ц морфологии поверхности электродов и электролитических осадков от субмикронного уровня до атомного разрещения. Указанный метод позволяет также изучать формирование адатомных слоев и кристаллитов на поверхности подложки на начальных стадиях электрокристаллизации металлов. [c.44] На СТМ изображениях поверхности СУ обнаружены нитевидные образования с вертикальным размером 250 - 300 нм, состоящие из нескольких глобул диаметром 70-120 нм (рис. 1а). Встречаются также глобулы диаметром 10-18 нм (рис. 16). [c.44] СТМ изображения поверхности СУ (а, 6, в) и кристаллита меди на СУ (г). Кристаллиты меди формировали импульсом т]1 = - 0.10 В, при Х1 = 0.2 с и выращивали импульсом т - --0.03 в 1фи = I с. СТМ размеры, нм а - 360 х 360 6 - 90 х 90 в - 22.5 х 22.5 г - 720 х 720. [c.44] Наблюдали графитоподобные слои (рис. 1в). На рис. 1г показан кристаллит меди высотой 650 нм на поверхности СУ. Очевиден трехмерный рост кристаллитов меди. [c.44] Институт химии Дальневосточного отделения РАН, Владивосток. [c.45] Для получения тонких беспористых защитно-декоративных электролитических покрытий важно знать распределение кристаллов (зародыщей) по размерам на начальных стадиях массовой электрокристаллизации металлов. Исследование процессов электрокристаллизации различных металлов чаще всего проводится на механически полированном до зеркала стеклоуглероде, так как влияние структуры последнего нивелировано на данные процессы. [c.45] Основными объектами исследования выбраны процессы зародыщеобразования меди и серебра на стеклоуглероде, являющиеся классическими моделями начальных стадий электрокристаллизации. Нанесение зародышей металла на предварительно стандартизированную зеркальную поверхность стеклоуглерода осуществляли двухимпульсным потенциостатическим или гальваностатическим методами. [c.45] Синтез углеродных нанотруЬок, как научная так и технологическая задача, привлек внимание ученых разных стран мира. Интерес к этой форме углерода не случаен, так как применение углеродных ианотрубок определенного строения и свойств обещает прогресс во многих отраслях науки и техники. [c.46] Наиболее перспективным направлением разработок в технологии получения углеродных ианотрубок в настоящее время большинство ученых считают каталитический пиролиз углеводородных газов и конверсию оксида углерода. В некоторых странах (США, Япония, Ктай и др.) результаты исследований вышли за пределы лабораторного уровня, начали действовать опытные установки. Однако говорить о разрешении всех технологических аспектов этой проблемы рано, так как пока не освоено промышленное производство углеродных нанотрубок. [c.46] Несмотря на то, что принщшиально уже известны металлы, проявляющие активность при синтезе ианотрубок, примерные условия проведения пиролиза углеводородных газов и конверсии оксида углерода, пока опубликовано незначительное число работ, результаты которых можно было бы положить в основу промышленного освоения этого процесса. [c.46] Вернуться к основной статье