ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теоретические основы обжига серосодержащего сырья из "Технология минеральных удобрений и кислот Издание 2" Температура разложения сульфата кальция очень высока (1400—1500 °С) понизить ее можно добавлением угля, кремнезема, окислов алюминия и железа. [c.27] Тепловой эффект реакции горения пирита повышается с увеличением содержания серы в сырье и концентрации SO2 в получаемом газе (рис. ИМ). [c.27] При сжигании высококонцентрированного сераводорода в практических условиях получение газа концентрации более 15% ЗОг ограничено тем, что развивается. высокая температу.ра газа. Допускать ее увеличения сверх 1200 °С нецелесообразно из-за недостаточной термической устойчивости футеровки печи. [c.28] Скорость выгорания серы из сырья (рис. III-3) зависит от скорости всех стадий про-цесса образования SO2 [см. реакции (III.1) и (III.2)]. Уве-личение поверхности кусков J сырья (дробление), повыше- ние температуры и содержа- 5 го ния кислорода в газовой смеси J способствуют росту скорости горения. Однако при повыше-нии температуры возможно спекание сырья. Например, колчедан спекается в механических печах при 800—900 °С для печей кипящего слоя эта температура несколько выше. [c.29] Спекание нарушает процесс обжига и может привести к поломке оборудования. [c.29] Если при обжиге 50з не образуется, то последний член правой части уравнения превращается в нуль, и уравнение упрощается. Для такого условия рассчитаны фо)рмулы, приведенные в табл. III, 1, по которым определяют соде)ржание кислорода в обжиговом газе, полученном из различного сырья. Теоретическое содержание ЗОг в газе вычисляется при приравнивании нулю. [c.30] Содержание серного ангидрида в обжиговом газе зависит от температуры обжига сырья, концентрации кислорода и других факторо1В, определяющих время соприкосновения 80г с огарком ( апримар, конструкция печей). [c.30] Получаемый в механических печах газ, содб1ржит 5—10% ЗО (от содержания ЗОг), в печах пылевидного обжига 2— 3% ЗОз, в печах с кипящим слоем (КС) 0,1—1,5% 50з. [c.30] При расчете на сухой газ (из обжигового газа исключается объем г) величину у можно определить по уравнениям, приведенным в табл. III, 1. [c.30] В механических печах и печах пылевидного обжига примеси мышьяка, селена, теллура и рения окисляются до АзгОз, ЗеОг, ТеОг, КегО и в основном переходят в состав обжигового газа. Фтор, содержащийся в сырье, поступает в. обжиговый газ в виде НР. Часть фтористого водорода превращается во фтористый кремний (51р4) вследствие взаимодействия с кремнием, содержащимся в. футеровке печей, пыли и др. [c.30] Выход и состав огарка зависят от химического состава сырья и степени выгорания из него серы. [c.30] Выход огарка оценивается с учетом пыли, уносимой. газом из печи обжига. [c.31] Зиачения Сз (теор) и Ч для реакций обжига различного сырья приведены в табл. 111,2. [c.31] в огарке содержится гла1вным образом в виде сульфидов железа (РеЗ) и меди, а также в виде сульфатов кальция, ба)рия и др. В огарке находятся силикаты и окислы металлов. [c.32] Вернуться к основной статье