ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механические способы из "Химия и технология алюминийорганических соединений" В результате механического воздействия иа частицы алюминия разрушается наружная оксидная пленка, изменяются форма и поверхность частиц, деформируется кристаллическая решетка металла. Эти изменения существенно влияют на реакционную способность алюминия. Алюминиевые порошки л пудры, активированные механическими способами, обладают удовлетворительной реакционной способностью, а для получения активированного алюминия таким методом используется доступная производствевная аппаратура. [c.134] Наиболее распространенным способом является измельчение порошков ИЛИ пудр алюминия в шаровых, вибрационных или кавитационных мельницах. В других случаях для этого используют кардоленты или самоистирание алюминия. Срав1нительные данные по приготовлению активированного алюминия даны в работе [15]. [c.134] Помол в вибромельнице М-10. [c.136] Исходным сырьем были алюминиевая пудра ПАК-3 и алюминиевый порошок ПА-4. В ряде опытов дополнительно загружали стеариновую кислоту. При проведении опытов (через 200 00 ч работы) отмечались случаи растрескивания сварных швов барабана мельницы вследствие знакопеременной нагрузки. Результаты испытаний получаемых видов алюминия в синтезе триизобутилалюминия приведены в табл. И. [c.137] Применение кавитационной мельницы с экранированным электроприводом позволяет добиться полной герметичности и довести длительность помола алюминиевого порошка, при которой образуется достаточно активный алюминий, до 6 ч (см. табл. 11). [c.138] Активность алюминиевых порошков, измельченных в кавитационной мельнице, зависит от продолжительности помола при увеличении длительности помола от 10 до 30 ч степень превращения алюминия ПАК-3 в синтезе диэтилалюминийгидрида повышается от 38 до 87% [ 15]. [c.138] С введением стеариновой кислоты резко повышается производительность процесса активирования алюминия как в случае использования шаровых, так и вибрационных мельниц [16]. [c.138] Активирование алюминия истиранием на кардоленте. Измельчающий агрегат состоит из герметичного цилиндрического корпуса, в котором на Г0 риз0 нтальн0(м валу вращается барабан, обтянутый кардолентой. К боковой поверхности барабана 2 подается цилиндрический стержень алюминия 3, истирающийся кардолентой (рис. 8). [c.139] Образующийся алюминиевый порошок собирается в приемнике 6. Истирание производится в среде азота. Получаемый порошок имеет следующий гранулометрический состав 53,5—61,3% фракции 1—3 мкм 4,5—13,4% фракции 4—lio мкм 42,0—25,3% фракции 10 iMKM. Производительность установки 0,3 кг/ч, степень превращения получаемого мелкодисперсного алюминия в синтезе триизобутилалюминия ие превыша ет 52 % [15]. [c.139] Активирование алюминия само-истиранием. Для получения мелкодисперсного активированного алюминия, не содержащего примесей железа, проведены опыты по самоисти-ранию алюминиевых стержней марки АВ-000 в среде керосина в алюминиевых барабанах длиной 1500 мм, диаметром 450 мм и частотой вращения 2 об/с [15]. Однако испытанные образцы оказались нереакционноспособными. Проведены также опыты по са-моистиранию алюминия марки АВ-000 в среде бензина, содержащего добавки триэтилалюминия, во вращающемся барабане и вибромельнице М-10. Но и в этих условиях полученный алюминий оказался нереакционноспособным. [c.139] Вернуться к основной статье