ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние некоторых конструктивных элементов из "Малые холодильные машины и торговое холодильное оборудование" Скорость в седле, подсчитанная по средней скорости поршня и отношению сечений, при этом менялась от 12 до 99 м сек. Скорость в щели клапана во всех случаях оставалась равной 17 м1сек. Опыты показали, что уменьшение мертвого объема привело к увеличению холодопроизводительности и коэффициента подачи, несмотря на увеличение скорости в седле. [c.36] Удельная холодопроизводительность оказалась максимальной при диаметре отверстия 6—7 мм. [c.36] Изменение мертвого объема в зависимости от диаметра отверстия показано на рис. 12, б. Пунктиром проведена линия, соответствующая мертвому объему в цилиндре (при линейном мертвом пространстве 0,6 мм, имевшемся в испытанном компрессоре). На втором сверху графике показано изменение средней) условной скорости газа в отверстии седла. [c.36] На рис. 12, г показано изменение коэффициента подачи (при степени сжатия 4). Из графика видно, что общая величина мертвого пространства (а вместе с тем и объемный коэффициент) при увеличении внутреннего диаметра втулки от 4 до 7 мм меняется незначительно, так как объем в нагнетательных клапанах составляет здесь лишь небольшую долю общего мертвого объема. При увеличении диаметра до 11,5 мм мертвый объем возрастает больше чем на 70%, по сравнению с вариантом с диаметром 4 мм. Это вызывает уменьшение объемного коэффициента и, соответственно, коэффициента подачи. [c.36] На графике (рис. 12, д) показано изменение эффективной удельной холодопроизводительности, в зависимости от диаметра отверстия. Увеличение диаметра от 4 до 6 мм (уменьшение скорости от 100 до 45 м1сек) вызывает увеличение удельной холодопроизводительности. Но дальнейшее увеличение отверстия (уменьшение скорости) не только не приводит к росту, но даже вызывает падение удельной холодопроизводительности. [c.36] Таким образом, наиболее высокие значения рабочих коэффициентов были получены при диаметре отверстия в седле нагнетательного клапана 6—7 мм, чему соответствует скорость в седле 30—45 м/сек и общий мертвый объем 2—2,5%. [c.37] В опытах В. Чайковского, А. Шмыгли, К. Савкова наиболее высокие коэффициенты фреонового компрессора были получены также при уменьшении мертвого объема до 2% [36]. [c.37] Другой способ уменьшить относительный мертвый объем за счет повышения скорости в клапанах — это увеличение хода поршня 5 и соответственно отношения 5 к диаметру цилиндра Так же, как и в первом случае, наилучшее отношение определяется опытным путем (в существующих конструкциях ведущих заводов используют отношения 8/0 от 0,45 до 1,1). [c.37] Во второй серии опытов было проведено сравнение компрессоров 2ФВ-4 с ходом 30 и 45 мм, работающих в равных условиях. Первый компрессор имел скорость вращения 640 об/мин и объем, описанный поршнями, 2,89 м /час второй — соответственно 430 об/мин и 2,92 м /час. [c.37] Скорость поршня у них была сдинакова. Линейный мертвый зазор у первого был равен 0,61 мм, у второго — 0,58 мм. Оба компрессора перед испытаниями подвергли длительной обкатке под нагрузкой на заводских стендах. Их испытывали с одной и той же клапанной группой, поочередно. Опыты вели при одинаковых условиях, указанных выше. [c.37] Испытание показало, что компрессор с большим ходом поршня имеет коэффициент подачи соответственно на 10—25% выше, чем компрессор с меньшим ходом поршня. Удельная холодопроизводительность компрессора с большим ходом оказалась выше на 7—9%. [c.37] Влияние скорости вращения на характеристики и рабочие коэффициенты малого холодильного компрессора 2ФВ-4/4,5 определил В. П. Кокоша в лаборатории быстроходных машин и механизмов АН УССР (г. Харьков) с помощью разработанного им электронного индикатора [37]. Было установлено, что при изменении числа оборотов от 430 до 800 в минуту рабочие коэффициенты компрессора повышаются. Дальнейшее увеличение скорости вращения вызывает ухудшение показателей работы компрессора. [c.37] Это вызвано, в основном, запаздыванием закрывания клапанов и большими потерями в них давления. В табл. 7 приведены результаты опытов при и = —15°, = 30°. [c.37] Скорость вращения, об/мин. [c.38] Уо — среднее значение объема цилиндра, включая объем всасывающей полости головки, за один оборот, м-. [c.39] Из уравнения можно найти длину трубопровода I, при которой возникнет резонанс с первой гармоникой (с волнами наибольшей длины, т = 1), второй гармоникой (волны меньшей длины, т = 2), третьей (т = 3) и т. д. [c.39] Теоретически резонанс при первой гармонике вызывает уменьшение коэффициента подачи на 38%, при второй гармонике— увеличение на 28%, при последующих гармониках происходят относительно небольшие изменения. Длину трубопровода нужно выбирать так, чтобы получить резонанс со второй гармоникой. [c.39] В испытанном герметичном компрессоре этому соответствует длина 220 мм. а резонансу с первой гармоникой — 800 мм. [c.39] Вернуться к основной статье