ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разделение олигоэтилсилоксанов периодическим способом из "Разделение смесей кремнийорганических соединений" Используют периодический способ, типовую схему и типовое оборудование (см. рис. 1Х-1). [c.186] Для каждого целевого продукта устанавливают среднюю функциональность исходной смеси, расчет проводят по содержанию кремния. Для некоторых жидкостей установлена зависимость между содержанием кремния в исходной смеси и вязкостью продукта каталитической перегруппировки [116]. [c.186] Отгонка толуола от гидролизного масла. Отгонку толуола от гидролизного масла проводят в перегонных кубах периодического действия по схеме, приведенной на рис. 1Х-1. [c.186] В начале процесса отгонку ведут при атмосферном давлении. При достижении температуры куба 140 °С и снижении скорости отбора дистиллята в 3—5 раз в системе постепенно создают разрежение (остаточное давление 150—200 мм рт. ст.) и проводят окончательную отгонку растворителя до температуры в ку.бе 150 °С. Полученный продукт должен содержать не более 1—2% толуола. [c.186] Разгонка жидкости СГС и продукта каталитической перегруппировки. При разделении жидкости СГС, а также продукта каталитической перегруппировки основной задачей является выделение узких фракций, которые удовлетворяли бы определенным требованиям. Разделение на такие фракции осуществляют в перегонных кубах периодического действия при остаточном давлении 1—2 мм рт. ст. [c.186] В зависимости от задач производства разделение продуктов синтеза проводят при различных режимах (приведенных в табл. IX. 12), которые обеспечивают получение основных фракций и кубовых остатков олигоорганосилоксанов на основе последних комплектуют товарные жидкости [266]. [c.186] при разгонке жидкостей СГС-1,8, СГС-2,0 и СГС-2,1, а также продукта каталитической перегруппировки (вариант 1-ый) стремятся к получению приборных масел, демпфирующих жидкостей, смазок и др. [c.186] По элементному составу олигоэтилсилоксаны соответствуют смеси олигомеров линейной и циклической структур и отличаются главным образом степенью полимеризации 116] (табл. IX.13). [c.187] Например, для фракции, выкипающей при 110—150 °С, степень полимеризации составляет в среднем 3—4, для фракций, кипящих выше 250 °С, она равна 12—16. [c.187] Выделение жидкости для вакуум-насосов. Олигоэтилсилокса-новая ЖИДКОСТЬ подобно другим кремнийорганическим жидкостям (олнгометилфенилсилоксанам) применяется в качестве рабочего масла диффузионных насосов [116, 261, 434, 490, 508]. [c.188] Качество вакуумных жидкостей зависит прежде всего от их состава. Применяемые вакуумные масла являются либо смесью олигомеров, кипящих в определенных достаточно узких температурных пределах, либо индивидуальными соединениями. Наличие примесей отрицательно сказывается на основных свойствах жидкостей (предельный вакуум и давление насыщенных паров). Легколетучие примеси приводят к увеличению давления насыщенных паров жидкости и тем самым ухудшают предельный вакуум в системе присутствие высококипящих примесей приводит к увеличению мощности, расходуемой на обогрев насоса, что, в свою очередь, может привести к частичному разложению продукта. [c.188] При получении олигоэтилсилоксановой жидкости для вакуум-насосов из продукта синтеза необходимо выделить узкую фракцию, кипящую в интервале температур 120—160 °С при 1 10 мм рт. ст. [c.188] Исходным сырьем служит либо жидкость СГС-3, либо продукт каталитической перегруппировки (см. табл. IX.12). [c.188] Вернуться к основной статье