ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Г л а в а III Характеристики нагнетателей Характеристики нагнетателей при постоянном числе оборотов из "Гидравлические машины и холодильные установки Издание 2" Характеристики объемных и струйных нагнетателей. У объемных нагнетателей при постоянном числе оборотов производительность, если пренебречь сжатием, утечками и подсосами, практически будет оставаться постоянной при изменении давления (рис. III—2) мощность и к. п. д. будут изменяться. [c.60] Работу поршневых компрессоров, в которых происходит сильное сжатие газов, обычно исследуют снятием индикаторной диаграммы, показывающей изменение давления в рабочей камере в зависимости от положения поршня. [c.60] Производительность у струйных нагнетателей при постоянной скорости истечения через сопло, как и у лопаточных, должна изменяться в зависимости от давления одновременно должен изменяться и к.п.д. (рис. III—2). [c.60] ТОК колеса, т. е. от типа нагнетателя. В этом случае характеристика лопаточного колеса в координатах р—L должна представлять собой прямую линию а, параллельную оси абсцисс (рис. III—3), так как объемный вес жидкости Y и окружная скорость и% от L не зависят. [c.60] Поскольку полезное давление р изменяется, то и действительная характеристика представляет собой непрерывно падающую кривую б или кривую в с выгибом ( седловиной ). [c.61] Потери внутри лопаточного нагнетателя в зависимости от его конструктивных особенностей могут при изменении производительности изменяться неравномерно. Например, потери при входе в межлопаточные каналы при малой производительности нагнетателя весьма велики, в связи с чем кривая давления может иметь в области малых L впадину (рис. П1—3, кривая в). Непрерывно и круто падающие кривые по сравнению с кривыми, имеющими впадину, обладают преимуществами, обеспечивающими большую устойчивость в работе. При обычных условиях работы одного нагнетателя (без сети) нельзя обеспечить производительность, соответствующую пересечению кривой полного давленця с осью абсцисс, так как даже при отсутствии трубопроводов нагнетатель должен создавать давление, равное динамическому давлению в выходном сечении. Это давление полностью теряется в этом случае при выходе. [c.61] Необходимо подчеркнуть, что наиболее существенной для нагнетателя является зависимость р—Ь, так как Рд н и Рст определяются размерами выходного сечения и взаимоотношение их может меняться. [c.61] ИЗ которой следует, что Л/пол=0 при Ь = 0 или р = 0, т. е. в координатах N—L кривая начинается от нуля, достигает максимума и опять снижается (рис. П1—6, кривая а). [c.63] Действительная кривая мощность лопаточных нагнетателей получается иной в связи с перетеканием жидкости через зазор между колесом и патрубком, а также за счет паразитной мощности, расходуемой на трение дисков лопаточного колеса о жидкость в кожухе (мощность, расходуемая на механические потери в подшипниках и в передаче, при построении характеристик обычно не учитывается). Поэтому кривые N—L для лопаточных нагнетателей начинаются не от нуля, а несколько выше. [c.63] При режимах, которым соответствует производительность большая, чем некоторая L = Lnp, нагнетатель с лопатками, загнутыми назад, начинает производить, а не потреблять мощность, превращаясь, таким образом, в турбину здесь Lnp — производительность, при которой кривая N—L пересекается с осью абсцисс. [c.63] В дальнейшем, когда отсутствует специальная оговорка, рассматривается характеристика в первом квадранте, в пределах которого в подавляющем большинстве случаев и работают нагнетатели. Для центробежных нагнетателей с лопатками, загнутыми вперед, кривая N—L при производительности (р рдии) непрерывно и довольно круто поднимается (рис. П1-6, кривая б). Для центробежных нагнетателей с лопатками, загнутыми назад, кривая N—L еще до достижения режима макс начинает перегибаться и снижаться (кривая в), причем значение мощности при оптимальном режиме оказывается близким к максимальному ее значению. [c.63] Что касается центробежных нагнетателей, то у них всегда минимальная мощность соответствует нулевому расходу, и запуск производят при закрытой регулировочной задвижке. [c.64] При построении кривых N — Ь следует исходить из значений мощности на колесе, т. е. механические потери в подшипниках и в передаче необходимо исключить, так как при испытании не всегда известен проектируемый способ соединения с двигателем. [c.64] Таким образом, кривая т]—L (рис. П1—7), имеющая в начальной точке значение т]=0, должна при увеличении производительности возрастать до некоторого максимального значения 11макс и далее опять падать. [c.64] Меньшие значения к.п.д. центробежных нагнетателей по сравнению с осевыми можно объяснить влиянием дополнительной гидравлической потери при повороте потока на входе в колесо. [c.65] Для объемных нагнетателей обычно к.п.д. выше, чем для лопаточных, что главным образом обусловлено меньшими скоростями движения жидкости, а следовательно, и меньшими гидравлическими потерями. Самые низкие к.п.д. у струйных нагнетателей, так как весьма велики гидравлические потери при перемешивании струй. [c.65] Для серийных нагнетателей достаточно простой и компактной конструкции удовлетворяются пониженными значениями к. п. д. Например, в соответствии с ГОСТ 5976—55 для центробежных вентиляторов в зависимости от типа допускаются значения максимальных к. п. д. от 0,7 до 0,6. [c.65] Производительность нагнетателя, соответствующая максимальному к. п. д., называется оптимальной и соответствующий режим работы нагнетателя — оптимальным подбор нагнетателей имеет главной целью обеспечить их эксплуатацию именно при этом режиме. [c.65] Можно подбирать и эксплуатировать нагнетатели и при производительностях, соответствующих значениям к. п. д., достаточно близким к максимальному. Применять нагнетатели при режимах работы с т] 0,9 т) акс не рекомендуется (см. рис. П1-7). [c.65] Удельное число оборотов, характеризующее нагнетатель данного типа, как уже указывалось, вычисляют применительно к оптимальному режиму. [c.65] Вернуться к основной статье