ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разработка и исследование конструкций плавающих механизированных нефтесборщиков сорбционного типа из "Сорбционный метод ликвидации аварийных розливов нефти и нефтепродуктов" Одной из наиболее сложных задач, связанных с защитой экосистем от разливов нефти и нефтепродуктов, является удаление с поверхности воды тонких пленок нефтепродуктов, которые при небольшом количестве разлитого продукта могут охватывать большую площадь акватории, нарушая при этом, в первую очередь, кислородный баланс системы. Трудность удаления тонких пленок продукта связана с тем, что механизированные средства нефтесбора в данной ситуации неработоспособны, так как собирают в больших количествах практически чистую воду. Использование сорбентов позволяет в принципе собрать тонкую пленку нефтепродукта, однако этот процесс связан со значительными расходами средств на сорбент, который используется крайне неэффективно, поскольку при работе на тонких пленках нефтепродукта используется лишь незначительная часть потенциальной поглощающей способности сорбента. Интенсифицировать процесс поглощения можно за счет искусственного увеличения толщины слоя нефтепродукта непосредственно вблизи размещения сорбента, то есть за счет перемещения основной массы тонкой пленки в небольшую по площади зону, в которой толщина пленки возрастет. Этого явления можно достичь за счет точечного использования поверхностно-активных веществ, подводимых в центр зоны распространения нефтяной пленки и разгона ее в периферийную область [151]. [c.116] В первой серии опытов было рассмотрено поглощение шаимской нефти сорбирующей ячейкой без применения ПАВ (табл. 3.11). Количество нефти, вводимой в ячейку, было меньше потенциально связываемой сорбентом в оболочке ячейки, в связи с чем величина нефтепоглоидения сорбента, естественно, была невысокой. [c.117] Во второй серии опытов в центр зеркала нефтяного слоя вносилась одна капля ПАВ-1 (табл. 3.12). [c.118] Проведено также сопоставление работы ПАВ-1 и одного из наиболее эффективных импортных моющих средств Fairy . В этих экспериментах в чаши диаметром 255 мм заливалось по 1 л воды, на поверхность которой наливался слой шаимской нефти толщиной 1 мм и объемом 51,1 мл, затем в центр нефтяного пятна вводили каплю реагента и фиксировали изменение размеров очищенного от нефти водного зеркала во времени (в течение 10 мин) (табл. 3.13). [c.119] В целом поставленная серия экспериментов свидетельствует о перспективности обработки тонких пленок нефтепродуктов на поверхности воды поверхностно-активными веществами. [c.120] На рис. 3.10 представлены варианты сопряжения цилиндрических оболочек в пространствеиио-пустотную конструкцию сорбирующего элемента (образующие ячейки ромбической или сотовой формы) на рис. 3.11 -варианты развертывания пространственно-пустотных конструкций сорбирующего элемента на поверхности воды. [c.121] В исходном состоянии сорбирующий элемент имеет компактную форму. [c.122] При подготовке сорбирующего элемента к работе используются распорки—легкие пластмассовые перфорированные трубки. Конструкция сорбирующего элемента растягивается в поперечном направлении с образованием ячеек необходимой формы и в узлах сопряжения подвязывается к распоркам. Доставленный к месту сбора нефтяной пленки сорбирующий элемент фиксируется в зоне разлива натяжными тросами, закрепляемыми на заякоренных буях, что обеспечивает достаточную жесткость всей конструкции. Основная проблема реализации конструкции заключается в поиске достаточно простой и одновременно эффективной системы дозированного капельного ввода ПАВ на поверхность нефтяной пленки. Одним ИЗ путей решения этой проблемы является равномерное распределение тонкодиспергированного ПАВ при его пневматическом распылении над сорбирующим элементом. [c.122] Испытание комплекса методов ликвидации разливов нефтепродуктов на поверхности воды с применением сорбентов-поглотителей как в дисперсной форме, так и в виде наполнителей проницаемых оболочек в форме матов или боновых ограждений показало, что эти методы имеют такие существенные недостатки, как трудность равномерного распределения сорбента по поверхности разлива в необходимой дозировке и определенная сложность извлечения отработанного сорбента из зоны разлива, требующих больших затрат ручного труда необходимость утилизации отработанного сорбента или создание устройств для отжима нефти из сорбентов или матов. Наиболее технологичным и существенно снижающим затраты ручного труда при ликвидации разливов нефти является использование сорбента, заключенного в проницаемые оболочки, в конструкциях плавающих механизированных нефтесборщиков. Применение таких нефтесборщиков позволяет обеспечить в пределах компактной конструкции совмещение операций поглощения с поверхности воды разлитой нефти, отжима ее из поглощающих оболочек и отвода собранной нефти в сборник [128, 129]. [c.123] В данной главе будет рассмотрен опыт исследований, выполненных в УГНТУ, по разработке ряда конструкций нефтесборщиков сорбционного типа. [c.123] Вернуться к основной статье