ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение силоксанов для повышения износоустойчивости тканей из "Свойства и области применения кремнийорганических продуктов" Одним из факторов, определяющих устойчивость текстильных материалов к износу в процессе эксплуатации, является сопротивляемость их истиранию. Для повышения этого показателя предложено достаточно большое число аппретирующих составов, в основу которых заложено применение различных высокомолекулярных соединений акриловых и полиамидных смол, синтетических латексов, фенопластов. [c.235] Существуют также и другие отделочные составы, но большинство из них имеют недостатки, которые выражаются прежде всего в значительном усложнении технологии заключительной отделки тканей. Поэтому изыскание таких средств и способов защиты текстильных материалов от износа, которые позволили бы предельно упростить отделку тканей и обеспечили бы безвредность и безопасность технологического процесса, является для легкой промышленности задачей своевременной и актуальной. [c.235] Композиция на основе смолы Ф-9 и жидкости ГКЖ-94 также повышает -износоустойчивость хлопчатобумажных тканей [6, с. 76]. При содержании препарата на ткани 0,3—0,5% стойкость ее к истиранию возрастает на 20—30% по сравнению с исходной, а прочность на раздир и разрыв на 7—12%. С повышением концентрации эмульсии эти показатели заметно увеличиваются. Например, при концентрации 1,5—2% стойкость ткани к истиранию возрастает уже в 3—3,5 раза. Заметно улучшаются и другие прочностные показатели, а жесткость ткани остается в пределах нормы. Можно ожидать, что при содержании силоксана на ткани 4—6% стойкость ее к истиранию будет приблизительно такой же, как и при использовании Форси-лора. Воздухо- и паропроницаемость ткани после пропитки силоксановой эмульсией с концентрацией 0,3—0,5% сохраняются на уровне показателей для непропитанных тканей. При увеличении концентрации до 1,5—2% указанные гигиенические показатели снижаются на 10—12%. Такая отделка тканей выдерживает 8—10 стирок и 4— 5 химических чисток перхлорэтиленом. [c.236] Хорошие результаты получают при применении смеси 1%-ных эмульсий жидкости 1 КЖ-94 и смолы Ф-9 для отделки автомобильных обивочных тканей [13, с. 91]. Стойкость их к истиранию увеличивается на 90%, они приобретают стабильные гидрофобные свойства (1,8—1,9 кПа) и способность противостоять загрязнению чернилами. Технология отделки очень проста ткани пропитывают эмульсиями, отжимают до 100%-ного привеса и высушивают при 100 °С. В качестве катализатора полимеризации рекомендуется использовать ацетат меди. [c.236] При отделке хлопчатобумажных тканей эффективными являются также кремнийорганические соединения типа полиметилсилоксанов. [c.236] Приданные тканям свойства зависят от молекулярного веса препарата [13, с. 86] (табл. 7.6). Полиметилсилоксаны типа ПМС-10, ПМС-20, ПМС-40, ПМС-100, ПМС-150 и ПМС-400 имеют одинаковое строение и различаются только вязкостью, а следовательно, и степенью полимеризации. [c.237] Перечисленные силоксаны применяли для обработки отбеленного миткаля в виде 50%-ных водных эмульсий по следующему режиму пропитка 6%-ной эмульсией силоксана, 100%-ный отжим, сушка при 60—70 °С в течение 30 мин и термообработка при 150 °С в течение 5 мин. Как следует из табл. 76, лучшие результаты получают при обработке силоксанами с меньшей степенью полимеризации. После первой стирки непрочно фиксированный силоксан смывается и оставшееся кремнийорганическое соединение надежно защищает волокно от истирания. Защитное действие силоксана исчезает только после десяти стирок. [c.237] Вернуться к основной статье