ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Элементы теории и расчета нагнетателей Работа лопаточного колеса из "Гидравлические машины и холодильные установки Издание 3" Основной частью всякого лопаточного нагнетателя является колесо, которое при вращении передает жидкости подводимую от двигателя мощность. В других частях нагнетателя (кожухе, направляющих аппаратах) величина полного давления может только уменьшаться, хотя статическое давление обычно растет из-за уменьшения динамического давления. [c.22] Так как давление жидкости представляет собой энергию, отнесенную к единице объема, т. е. [c.23] Уравнение давления, развиваемого лопаточным колесом, было выведено Л. Эйлером еще в 1755 г. для случая бесконечного количества лопаток и равномерного распределения скоростей. [c.24] Здесь произведение y g на элементарный расход dL есть масса произведение массы на скорость закручивания с составляет количество движения, а произведение количества движения на радиус г — момент количества движения. [c.24] Из этого выражения следует, что развиваемое лопаточным нагнетателем давление зависит I) от объемного веса у. характеризующего физические свойства жидкости 2) от коэффициента давления обусловленного в первую очередь геометрической формой и числом лопаток 3) от окружной скорости на концах лопаток Ыг, характеризующей кинематические условия. [c.26] При расчете и подборе лопаточных нагнетателей значения коэффициента давления ф следует вычислять, зная окружную скорость 2 на наружном диаметре колеса. [c.26] Коэффициент давления 1з для осевых нагнетателей получается значительно меньщим, чем для центробежных (примерно 0,05—0,2 вместо 0,4—1,5), что объясняется главным образом отсутствием работы центробежных сил в осевом колесе. [c.26] Пример. Определить давление, развиваемое при нормальных условиях (у=1,2 /сГ/л ) центробежным вентилятором низкого давления 4 (0=0,4 м) при п=1440 об мин, если коэффициент давления 11 =0,9. [c.26] Существенное влияние на г]) оказывает число лопаток колеса. При уменьшении числа лопаток активность воздействия колеса на поток понижается, скорость закручивания потока на выходе Сг уменьшается, а следовательно, при неизменном 2 уменьшается Р2==С2 /Ы2 и 0 3. [c.26] Особенно заметно на величине коэффициента давления осевых и центробежных нагнетателей сказывается увеличение числа лопаток до 12—16. Дальнейшее увеличение числа лопаток все в меньшей степени влияет на увеличение -ф, а после определенного предела (для центробежных — около 50—60) начинает вызывать уменьшение 11) из-за поджатия проходного сечения. [c.27] Еще большее влияние на коэффициент давления центробежных нагнетателей оказывает угол выхода лопаток. [c.27] Он в современных конструкциях изменяется примерно от О до 150°. В связи с этим г]) изменяется в пределах 1,5—0,4, т. е. почти в 4 раза. [c.27] Чем больше лопатки загнуты вперед по направлению движения, тем больше сг при неизменной 2, а следовательно, больше и коэффициент давления . Однако при этом вследствие большого изгиба канала между лопатками и увеличения скорости выхода могут увеличиться потери давления и уменьшиться т]/1, что повлияет на изменение яр. [c.27] Выходные кромки лОпаток центробежных нагнетателей могут быть (рис. 11.2) загнутыми вперед ( 2=90°) и загнутыми назад (Р2 90°). [c.27] У центробежных насосов лопатки всегда делают загнутыми назад, что обеспечивает возможность получения более высокого к. п. д. и способствует предотвращению кавитации. При этом уменьшается ф2 и в конечном счете гр, но это несущественно для насоса, так как ввиду большого объемного веса капельных жидкостей у обеспечиваются при допустимых окружных скоростях Мг достаточные давления р. [c.27] В настоящее время вентиляторы чаще выполняют с лопатками, загнутыми назад, так как это приводит, по указанным выше причинам, к увеличению к. п. д. [c.27] Входные кромки лопаток центробежных нагнетателей для обеспечения безударного входа всегда должны быть отогнуты в направлении, обратном направлению вращения (р1 90°). Это обусловливается тем, что поскольку на входе вектор абсолютной скорости при отсутствии предварительного закручивания (ф1 0) направлен радиально, по правилу параллелограмма угол мел ду векторами относительной и окружной скоростями всегда получается тупым. Очертание лопаток при заданных углах входа и выхода должно быть плавным. Хорошие результаты получены у нагнетателей с толстыми, профилированными лопатками. [c.27] Вернуться к основной статье