ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схемы и классификация основных типов нагнетателей из "Гидравлические машины и холодильные установки Издание 2" Основными достоинствами поршневых нагнетателей являются весьма высокий к. п. д., возможность получения больших давлений и независимость производительности от давления. Недостатками являются громоздкость и затруднительность непосред-ственйого соединения с электродвигателями, наличие клапанов, неравномерность подачи (толчками), сложность регулировки. [c.13] Поршневые нагнетатели используют в качестве насосов н компрессоров. [c.14] Зубчатые нагнетатели конструктивно очень просты, не имеют клапанов, компактны, могут быть непосредственно соединены с электродвигателями однако они имеют малую производительность и более низкий к. п. д. по сравнению с поршневыми нагнетателями. Это объясняется потерями через торцовые зазоры и трением при сцеплении шестерен. [c.14] Зубчатые нагнетатели используют преимущественно в качестве насосов, причем наиболее успешно —для перекачки вязких жидкостей (например, масла). [c.14] Обычно пластинчатые нагнетатели используют как компрессоры, но в специальном исполнении, при котором переносимая жидкость между пластинами не сжимается, и как насосы. [c.15] Конструкция струйного нагнетателя предельно проста, но к. п. д. его невысок. [c.15] Струйные нагнетатели используют для отсоса различных жидкостей и газов, причем в качестве рабочей среды могут быть использованы газ, пар и вода, в соответствии с чем их называют эжекторами, инжекторами и элеваторами. [c.15] Центробежные нагнетатели используют в качестве насосов и вентиляторов, а также компрессоров, причем в последнем случае — при многоступенчатом соединении. [c.16] При врашении колеса начинается движение жидкости, направленное по оси вращения. [c.16] Осевой нагнетатель по сравнению с центробежным имеет более высокий к. п. д., обладает реверсивностью, т. е. способностью изменять направление подачи при изменении направления вращения, более компактен, но создает более низкое давление, так как в нем не используются центробежные силы. [c.16] Осевые нагнетатели применяют в качестве насосов, вентиляторов, а при многоступенчатом соединении —и в качестве компрессоров. [c.16] Вихревые нагнетатели относят к группе лопаточных ввиду отсутствия радиального перемещения жидкости их нельзя отнести к центробежным лопаточным нагнетателям, а ввиду отсутствия осевого перемещения жидкости — к осевым. Они имеют невысокий к. п. д., но отличаются простотой конструкции и реверсивностью. До сих пор их использовали только в качестве насосов. [c.16] Весьма наглядной является классификация нагнетателей по принципу их действия, вне зависимости от вида перемещаемой жидкости (рис. 1-9). [c.17] В объемных нагнетателях мощность передается жидкости в результате непосредственного сжатия последней рабочим органом, в лопаточных — вследствие закручивания жидкости вращающимся колесом, а в струйных — в результате смешивания ее со струей активной рабочей жидкости. [c.17] В поршневых нагнетателях рабочий орган совершает воз-вратно-поступательное движение, а в зубчатых и пластинчатых — вращательное. [c.17] В центробежных нагнетателях жидкость перемешивается через лопаточное колесо в радиальном направлении, а в осевых— в осевом. В вихревых нагнетателях жидкость может перемещаться лопатками колеса вдоль его окружности. [c.17] Насосы бывают поршневыми, зубчатыми, пластинчатыми, струйными, центробежными, осевыми и вихревыми вентиляторы — центробежными и осевыми компрессоры — поршневыми зубчатыми, пластинчатыми, струйными, центробежными и осевыми. [c.17] Конструктивные и классификационные признаки, характеризующие отдельные типы нагнетателей, будут указаны ниже в соответствующих разделах. [c.17] Вернуться к основной статье