ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Элементы расчета нагнетателей из "Гидравлические машины и холодильные установки Издание 2" Для расчета центробежного, равно как и всякого другого, лопаточного нагнетателя должны быть заданы производительность I, давление р, объемный вес у и, желательно, число оборотов колеса п. [c.31] Указанная формула выведена в ЦАГИ и основана на предположении, что наименьшие потери давления в межлопаточных каналах колеса получаются при минимальном значении относительно скорости на входе. [c.32] Далее следует задаться (с последующей проверкой) наружным диаметром колеса D2, углом выхода лопаток a, числом лопаток Z и продолжать расчет. [c.33] Потеря давления во входном патрубке учитывается только при несовершенном коллекторе. В большинстве случаев желательна установка плавного коллектора, положительное значение которого сказывается не только на уменьшении потери давления, но и на улучшении условий дальнейшего течения жидкости. [c.34] Ввиду лучшей формы межлопаточных каналов потери будут меньшими для колес полуконических с лопатками, загнутыми назад, чем для колес плоских с лопатками, загнутыми вперед. [c.34] Скорость И)2 получается меньше во многих случаях, в частности при плоских колесах с лопатками, загнутыми вперед. [c.34] Потери давления в кожухе существенно зависят от его размеров, а также от его формы. В скругленном литом кожухе переменной ширины, типичном для насосов, эти потери меньше, чем в прямоугольном сварном кожухе постоянной ширины, типичном для вентиляторов. [c.35] В лучших современных центробежных нагнетателях суммарная величина гидравлических потерь не превосходит 10% от величины теоретического давления. [c.35] Если заданное давление р не соответствует вычисляемому (Рт —2Ар), то следует произвести перерасчет, изменив принятые предварительно значения геометрических параметров нагнетателя (Ог, Р2, 2). [c.35] Следует отметить, что рассмотренный метод расчета центробежных нагнетателей, равно как и другие современные методы, до сих пор еще основан на приближенной модели движения потоков, в которой не учтены неравномерность полей скорости, а также неравномерность работы каналов колеса. [c.36] Определение основных размеров центробежных вентиляторов простейшего типа. Обычный центробежный вентилятор весьма прост по своей конструкции и может быть легко выполнен в слесарных мастерских (изготовление насосов или компрессоров в подобных условиях несравненно труднее). В этом случае основные аэродинамические размеры обычно можно определить методом пересчета по подобию, пользуясь данными испытания вентиляторов или путем приведенного ниже расчета, разработанного автором в ЦАГИ на основе статического анализа результатов, большого количества испытаний центробежных вентиляторов простейшего типа с лопатками, загнутыми вперед (Лу=20- -55) . [c.36] Здесь коэффициент 3,5 получен статистическим путем. [c.36] При меньших или больших углах Рг принятые в приведенных выше формулах константы рекомендованы быть не могут. [c.39] Аэродинамическая схема рассчитанного центробежного вентилятора приведена на рис. И-12. [c.40] Определение основных размеров центробежных насосов простейшего типа. Определить основные размеры цетробежных насосов простейшего типа можно также упрощенным методом, как и вентиляторов. [c.40] Для воды обычно получают Со=2ч-2,5. и/се/с. [c.41] Обычно получают, что Pi = 150-i-160°. [c.41] Поэтому при построении расчета осевого колеса исходят из представлений о работе изолированного крыла, а наличие взаимного влияния лопаток учитывают при помощи соответствующей поправки. [c.42] Вернуться к основной статье